NDT در یک نگاه

موضوع: آموزش کاربردی تست‌های غیر مخرب NDT در 6 بخش اصلی
مدت دوره:
در حال فیلم برداری (نامشخص)
فرمت: فایل ویدیویی mp4 با کیفیت Full-HD در قالب فلش و رمز گذاری شده
شرایط دیدن محصول: قابل پخش روی ویندوز 7 به بالا
* فعال بودن آنتی ویروس و virtual machine ممکن است باعث اختلال در فعال سازی ویدیوها شود.
مدرس: مهندس محمد گنجی
مخاطبین: دانش آموزان، دانشجویان، مهندسین و تکنسین های رشته‌های مواد و متالورژی ، عمران و مکانیک و تمامی علاقمندان به کار در حوزه برسی‌های غیرمخرب
مبلغ (= سرمایه گذاری شما): اعلام پس‌از اتمام فیلم برداری
گارانتی: ۳۰ روز ضمانت بازگشت وجه (تنها با اعلام نارضایتی شما از محتوای بسته و بدون هیچ قید و شرطی از دید تیم نماتک)

آموزش کاربردی بررسی‌های غیر مخرب NDT

اگر به کار در پروژه‌های گوناگون فکر می‌کنید،
اگر به کار در صنایع مختلف نظیر نفت و گاز، صنایع ریلی، پتروشیمی، نیروگاهی، خودرو، سازه، آب، کشتی سازی، هوافضا و جنگ افزار علاقه دارید،
اگر به شغلی با درآمد ایده‌آل فکر می‌کنید،
اگر به آینده کاری تضمین شده نیاز دارید،
اگر برای بازرسی‌های میدانی انگیزه دارید،
اگر پرستیژ کاری برای شما مهم می‌باشد،
اگر مزایای کاری برایتان از اهمیت زیادی بر خوردار است،
اگر به آزمون‌های غیرمخرب و روش‌های مختلف آن علاقه مندید.

مژده برایتان داریم:
نماتک، یک بسته آموزشی بی نظیر در این زمینه، آماده کرده است.
اسم این بسته NDT است که شامل تمامی روش‌های مهم آزمون غیر مخرب میباشد.

Non Destructive Testing

برای یک تازه کار، سال ها طول می کشد تا به تجربه و تخصص یک فرد ماهر دست یابد اما:
ما این مسیر را کوتاه کرده ایم.

راه حل یادگیری آزمون‌های غیرمخرب و روش‌های آن ، آموزش NDT:

  • از طریق یک فرد ماهر
  • آموزش ویدیویی مهارت‌های عملی
  • مشاهده و آموزش قطعات و تجهیزات
  • انجام پروژه های کاربردی
  • شرکت در دوره‎های فراوان

بسته آموزش NDT نماتک است که برای اولین بار در ایران، آموزشی با این وسعت تهیه کرده است.

شاخص صفحه محصول

آشنایی با آزمون‌های غیرمخرب NDT

راهنمای جامع آزمون‌های غیرمخرب (NDT) به زودی در لینک زیر قرار خواهد گرفت

مشاهده مقاله مرجع بررسی غیرمخرب (NDT)

قول ما به شما

با توجه به پیشرفت چشمگیر تکنولوژی و افزایش روزافزون استفاده از بازرسی‌های غیر مخرب در صنعت، با اطمینان این قول را به شما می دهیم که اگر:

  1. به دنبال یک آموزش مناسب برای یادگیری مفاهیم به صورت جامع و عملی در مبحث آزمون‌های غیرمخرب هستید.
  2. تازه فارغ التحصیل شدید و به دنبال کار هستید.
  3. در محل کار خود، نیاز به بهبود عملکرد دارید.
  4. علاقه به آزمون‌های غیرمخرب دارید اما تحصیلات آکادمی مورد نیاز را ندارید.

بهترین شروع بسته جامع NDT است.

آنچه در این بسته می‌آموزیم

فصل اول – آزمون چشمی (Visual Testing)
فصل دوم – آزمون ذرات مغناطیسی Magnetic Particle Testing
فصل سوم – آزمون مایعات نافذ (Liquid Penentrant Testing)
فصل چهارم – آزمون فراصوت (اولتراسونیک) Ultrasonic Testing
فصل پنجم – تفسیر فیلم رادیوگرافی Radiographic Film Interpretation
فصل ششم – استانداردهای آزمون غیر مخرب

چرا بسته NDT بهترین روش برای یادگیری آزمون‌های غیرمخرب است؟

1- همیشه در دسترس

این آموزش هر زمان بخواهید، با همان کیفیت در دسترس شماست.

2- در منزل و محل کار شما

نیازی به طی مسافت طولانی و حضور فیزیکی در یک مکان مشخص نیست.

3- عدم فشردگی

فشردگی ساعت و تراکم مطالب وجود ندارد و شما می توانید روزانه 1 ساعت در آرامش زمان اختصاص دهید.

4- اطلاع از جزئیات دقیق

شما از تمامی جزئیات سرفصل های ارائه شده و رزومه مدرس قبل از خرید، مطلع هستید.

5- انجام پروژه های عملی

ده ها پروژه از ساده تا بسیار پیچیده، در این آموزش انجام شده است که حاصل ساعت ها کار تیم نماتک است.

6- پشتیبانی

سوالات شما در طی آموزش از طریق گروه های پشتیبانی نماتک پاسخ داده خواهد شد.

7- گارانتی

ضمانت کیفیت بسته NDT که باعث می شود شما بدون تردید خرید خود را تکمیل کنید.

آلبوم تصاویر

(مشاهده سایر تصاویر >> کلیک روی فلشهای راست و چپ)

سوالات متداول

1- بازرسی غیرمخرب چست؟

در طی این فرایندها قطعه و محصول نهایی هیچ آسیبی نمیبیند.
برای مثال می‌توان به فرآیند التراسونیک (Ultrasonic) و یا فرآیند نفوذ مایعات نافذ (Penetrating Liquid) اشاره کرد.

2- کسانی که این دوره را می گذرانند در انتهای بسته قادر به شروع کار و انجام پروژه هستند؟

این سوال از جانب خیلی از متقاضیان این بسته مطرح شده است و
لازم به ذکر است که تمام آموزش ها پروژه محور انجام شده است و اگر افراد بعد از گذراندن این دوره تمرین و ممارست داشته باشند ؛ حتما به این توانایی خواهند رسید.

3- در این بسته چه روش‌هایی آموزش داده می شوند؟

روش‌های زیادی در زمینه بازرسی غیرمخرب موجود میباشد .
که ما در این بسته مهم‌ترین و پرکاربرد ترین روش‌ها را برای شما آماده کرده‌ایم. که عبارتند از:

  • روش بازرسی چشمی
  • روش بازرسی P.T
  • روش بازرسی M.T
  • روش بازرسی UT
  • روش تفسیر عکس رادیویی
  • استانداردهای آزمون غیر مخرب

4- بازار کار برای این مبحث چگونه می‌باشد؟

شما قادر خواهید بود که پس از گذراندن این مجموعه در اکثر صنایع مخصوصاً در بخش صنایع نفت و گاز و هم‌‎چنین در صنایع ریلی و حتی در صنایع ساختمانی به عنوان بازرس آزمون‌های غیر مخرب حضور داشته باشید.

۵- آیا این مباحث در خارج از کشور نیز کارایی دارند؟

جواب شما بله می‌باشد.

امروزه در تمامی سیستم‌های بین المللی صنعتی از بازرسی غیرمخرب به عنوان یکی از مهم ترین ابزار کنترل کیفیت ساخت و سرویس، در سازه‌ها و تجهیزات متنوع صنعتی استفاده میشود.

در کشورهای توسعه یافته صنعتی داشتن دانش آزمون‌های غیر مخرب اثر بسیار زیادی در انتخاب شخص مورد نظر دارد.

در کشور خودمان نیز شخصی که دوره‌های NDT را گذرانده باشد دارای الویت می‌باشد

سرفصل های NDT

فصل اول – آزمون چشمی (Visual Testing)

  • معرفی و آشنایی با بازرسی و فرآیند‌های آن
  • معرفی و آشنایی با بازرسی مخرب ( Destructive testing ) یا به اختصار D.T
  • معرفی انواع روش‌های D.T
  • معرفی و آشنایی با بازرسی غیرمخرب ( Non Destructive Testing ) یا به اختصار NDT
  • معرفی انواع روش‌های NDT
  • معرفی کاربرد NDT در صنعت و تأثیر آن بر زندگی روزمره انسان‌ها
  • دلایل اهمیت NDT
  • موقعیت‌های شغلی و فرصت‌ها
  • معرفی صنایع وابسته
  • معرفی کلی دوره NDT و مباحث مورد بحث در آن
  • معرفی سطوح NDT
  • شناخت کامل سطح 1 در NDT
  • شناخت کامل سطح 2 در NDT
  • شناخت کامل سطح 3 در NDT
  • معرفی روش‌های اتصال قطعات
  • شناخت کامل اتصال موقت
  • شناخت کامل اتصال نیمه‌دائم
  • شناخت کامل اتصال دائم
  • معرفی عوامل مؤثر در انتخاب نوع اتصال
  • معرفی روش‌های اتصال قطعات بر اساس جنس اتصال
  • شناخت کامل اتصال شیمیایی
  • شناخت کامل اتصال جوشکاری
  • شناخت کامل اتصال متالورژیکی
  • تعریف جوشکاری
  • معرفی کاربردهای جوشکاری
  • دسته‌بندی فرآیندهای جوشکاری بر اساس منبع تأمین انرژی
  • شناخت کامل فرآیند جوشکاری مکانیکی
  • شناخت کامل فرآیند جوشکاری شیمیایی
  • شناخت کامل فرآیند جوشکاری تشعشعی
  • شناخت کامل فرآیند جوشکاری الکتریکی و انواع آن
  • شناخت کامل فرآیند جوشکاری مقاومتی
  • شناخت کامل فرآیند جوشکاری قوسی
  • معرفی مباحث کنترلی
  • شناخت کامل مباحث کنترلی قبل از جوشکاری
  • شناخت کامل مباحث کنترلی در زمان جوشکاری
  • شناخت کامل مباحث کنترلی بعد از جوشکاری
  • معرفی جوش ایده‌آل
  • دلایل اهمیت بازرسی جوش
  • شناخت کامل خصوصیات بازرس جوش
  • معرفی خصوصیت دانش بازرسی در بازرس جوش
  • معرفی خصوصیت برخورد حرفه‌ای در بازرس جوش
  • معرفی خصوصیت مهارت شغلی در بازرس جوش
  • معرفی خصوصیت عادات کاری در بازرس جوش
  • معرفی خصوصیت‌های اخلاقی در بازرس جوش
  • شناخت کامل ارتباطات بازرس جوش با دیگر کارمندان و اهمیت آن
  • تعریف قوس الکتریکی
  • بررسی دمای قوس الکتریکی و فاکتورهای دخیل در آن
  • معرفی انواع قوس
  • تعریف قوس مصرفی همراه با کلیه نکات مربوطه
  • تعریف قوس غیرمصرفی همراه با کلیه نکات مربوطه
  • بررسی پایداری قوس و عوامل مؤثر در آن
  • معرفی پدیده Arc Blow و اثرات آن
  • جلوگیری از پدیده Arc Blow
  • بررسی رابطه ولت – آمپر
  • بررسی منحنی ولت – آمپر
  • معرفی ولتاژ O.C.V
  • معرفی پدیده اتصال کوتاه
  • شناخت کامل دستگاه آمپر ثابت
  • مزایای دستگاه آمپر ثابت
  • معایب دستگاه آمپر ثابت
  • معرفی دستگاه ولتاژ ثابت
  • مزایای دستگاه ولتاژ ثابت
  • معایب دستگاه ولتاژ ثابت
  • جریان‎های قابل استفاده در فرآیند جوشکاری
  • مقایسه جریان A.C و D.C
  • معرفی پدیده Arc Cleaning
  • آموزش و بررسی عوامل مؤثر در نفوذ الکترود مصرفی
  • معرفی انواع دستگاه‌های جوشکاری
  • معرفی دستگاه ترانسفورماتور و کارایی‌های آن
  • معرفی دستگاه رکتیفایر و کارایی‌های آن
  • معرفی دستگاه موتور – ژنراتور و کارایی‌های آن
  • معرفی پارامترهای مهم در جوشکاری
  • پارامتر گرمای ورودی (Heat Input) و عوامل مؤثر در آن
  • مناطق مختلف جوش و قطعه
  • پارامتر شدت تمرکز حرارت و عوامل مؤثر در آن
  • پارامتر نرخ ذوب و عوامل مؤثر در آن
  • پارامتر نرخ رسوب و عوامل مؤثر در آن
  • پارامتر نرخ اتصال و عوامل مؤثر در آن
  • پارامتر سیکل کاری و عوامل مؤثر در آن همراه با حل مسائل مربوطه
  • پارامتر میزان رقت و عوامل مؤثر در آن همراه با حل مسائل مربوطه
  • تعریف لغوی اتصال
  • تعریف جوش و جوشکاری همراه با مثال
  • معرفی مدل‌های قرارگیری قطعات در کنار هم
  • مدل سر به سر (Bot Joint) همراه با مثال و تصویر
  • مدل گوشه‎ای (Corner Joint) همراه با مثال و تصویر
  • مدل سپری (T Joint) همراه با مثال و تصویر
  • مدل روی هم (Lap Joint) همراه با مثال و تصویر
  • مدل لبه‌ای (Edge Joint) همراه با مثال و تصویر
  • مدل فرعی لبه برگشته (Flange) و مدل فرعی وصله‌ای (Splaysi) همراه با مثال و تصویر
  • معرفی انواع لبه‌سازی
  • لبه‌سازی گونیایی (Squer Edge Shape) همراه با تصویر
  • لبه‌سازی پخ (Single Bevel) همراه با تصویر
  • لبه‌سازی پخ دوبل (Double Bevel) همراه با تصویر
  • لبه‌سازی J یک لبه (Single J) همراه با تصویر
  • لبه‌سازی J دوبل (Double J) همراه با تصویر
  • لبه‌سازی Flangi همراه با تصویر
  • لبه‌سازی گرد همراه با تصویر
  • معرفی انواع جوش
  • جوش شیاری (Grove) همراه با تصویر
  • جوش نبشی (Fillet) همراه با تصویر
  • جوش پشت‎بند (Backing) همراه با تصویر
  • جوش پشتی (Back) همراه با تصویر
  • جوش Stod همراه با تصویر
  • جوش Spod همراه با تصویر
  • جوش Projection همراه با تصویر
  • جوش نواری (Seam) همراه با تصویر
  • جوش لبه‌ای (Edge) همراه با تصویر
  • علائم جوشکاری، نحوه نوشتن، خواندن و استفاده
  • معرفی اولیه همراه با شکل و مثال
  • خط مرجع و نحوه استفاده از آن همراه با مثال و تصویر
  • خط مرجع چندگانه و نحوه استفاده از آن همراه با مثال و تصویر
  • علائم آماده سازی سطحی جوش و نحوه استفاده از آن همراه با مثال و تصویر
  • فلش و نحوه استفاده از آن همراه با مثال و تصویر
  • فلش چندگانه و نحوه استفاده از آن همراه با مثال و تصویر
  • فلش شکسته و نحوه استفاده از آن همراه با مثال و تصویر
  • دم (Tail) و نحوه استفاده از آن همراه با مثال و تصویر

در حال تدوین

  • ادامه مبحث هندسه جوش‌ها
  • شناخت کامل هندسه جوش نبشی (Fillet) به همراه تصویر و مثال
  • شناخت کامل پارامترهای جوش نبشی (Fillet) به همراه تصویر و مثال
  • آموزش نقشه‌خوانی جوش نبشی (Fillet) به همراه تصویر و مثال
  • شناخت کامل جوش نبشی منقطع به همراه تصویر و مثال
  • ترکیب جوش Grove+Fillet به همراه تصویر و مثال
  • آموزش نقشه‌خوانی Grove+Fillet به همراه تصویر و مثال
  • شناخت کامل جوش پشتی (Back Weld) و پشتبند (‌Backing Weld)
  • آموزش نقشه‌خوانی جوش پشتی و پشتبند
  • مقایسه جوش پشتی و پشتبند
  • شناخت کامل جوش سطحی (Surface Weld)
  • دلایل جوش سطحی (Surface Weld)
  • معرفی انواع جوش سطحی (Surface Weld)
  • شناخت کامل نوع تصحیح ابعادی (Build Up)
  • شناخت کامل نوع Bothering
  • شناخت کامل نوع سخت کاری سطحی (Hard Facing)
  • شناخت کامل نوع Clading
  • آمورش نقشه‌خوانی جوش سطحی
  • شناخ کامل جوش Plug Weld و Slot Weld
  • آموزش نقشه خوانی جوش Plug Weld و Slot Weld
  • شناخت کامل جوش زائده‌ای (Stud weld)
  • آموزش نقشه‌خوانی جوش زائده‌ای (Stud weld)
  • شناخت کامل جوش نقطه‌ای (Spot weld)
  • آموزش نقشه‌خوانی جوش نقطه‌ای (Spot weld)
  • شناخت کامل جوش نواری (Seam weld)
  • آموزش نقشه‌خوانی جوش نواری (Seam weld)
  • شناخت کامل جوش لبه‌ای (Edge weld)
  • آموزش نقشه‌خوانی جوش لبه‌ای (Edge weld)
  • شناخت کامل ناپیوستگی (discontinuity) و انواع آن
  • ناپیوستگی خطی (Linear)
  • ناپیوستگی گرد (Round)
  • عوامل بحرانی بودن ناپیوستگی
  • حد پذیرش ناپیوستگی
  • شناخت کامل عیب (Defect) و انواع آن
  • معرفی عیوب بر اساس استاندارد AWS B.1 . 11
  • معرفی Porosity و انواع آن
  • معرفی Inclusion و انواع آن
  • معرفی Incomplete fusion) LOF) و انواع آن
  • معرفی Incomplete Join Penetration) LOP) و انواع آن
  • معرفی Under Cut و انواع آن
  • معرفی Under Fill و انواع آن
  • شناخت کامل عیب ترک
  • عوامل مؤثر در تقسیم بندی ترک
  • مکانیزم‌های ایجاد ترک
  • انواع ترک بر اساس محل وجود ترک
  • انواع ترک بر اساس شکل و جهت آن
  • تعریف ترک بر اساس استاندارد AWS B.1 .11
  • ترک طولی (Longitudinal crack)
  • ترک عرضی (Transverse crack)
  • ترک چاله جوش (Crater Crack)
  • ترک گلویی (Throat Crack)
  • ترک پنجه جوش (Toe Crack)
  • ترک زیردانه‌ای (Under Bead)
  • ترک ریشه جوش (Root Crack)
  • ترک پارگی لایه‌ای (Laminar Crack)
  • شناخت کامل Under Cut همراه با مثال و تصویر
  • دلایل ایجاد Under Cut
  • حد پذیرش Under Cut
  • شناخت کامل L.O.P همراه با مثال و تصویر
  • دلایل ایجاد L.O.P
  • حد پذیرش L.O.P
  • شناخت کامل L.O.F همراه با مثال و تصویر
  • دلایل ایجاد L.O.F
  • حد پذیرش L.O.F‌
  • شناخت کامل Inclusion همراه با مثال و تصویر
  • دلایل ایجاد Inclusion
  • حد پذیرش Inclusion
  • شناخت کامل Inclusion همراه با مثال و تصویر
  • دلایل ایجاد Inclusion
  • حد پذیرش Inclusion
  • شناخت کامل Under Fill همراه با مثال و تصویر
  • دلایل ایجاد Under Fill
  • حد پذیرش Under Fill
  • شناخت کامل Over Lap همراه با مثال و تصویر
  • دلایل ایجاد Over Lap
  • حد پذیرش Over Lap
  • شناخت کامل Seam و Lap همراه با مثال و تصویر
  • دلایل ایجاد Seam و Lap
  • حد پذیرش Seam و Lap
  • شناخت کامل Excessive Reinforcement همراه با مثال و تصویر
  • دلایل ایجاد Excessive Reinforcement
  • حد پذیرش Excessive Reinforcement
  • شناخت کامل Improper Reinforcement همراه با مثال و تصویر
  • دلایل ایجاد Improper Reinforcement
  • حد پذیرش Improper Reinforcement
  • شناخت کامل Spatter همراه با مثال و تصویر
  • دلایل ایجاد Spatter
  • حد پذیرش Spatter
  • شناخت کامل Arc Strike همراه با مثال و تصویر
  • دلایل ایجاد Arc Strike
  • شناخت کامل Excess Penetration همراه با مثال و تصویر
  • دلایل ایجاد Excess Penetration
  • شناخت کامل Burn Through همراه با مثال و تصویر
  • دلایل ایجاد Burn Through
  • شناخت کامل Oxidized Root همراه با مثال و تصویر
  • دلایل ایجاد Oxidized Root
  • شناخت کامل Misalignment همراه با مثال و تصویر
  • دلایل ایجاد Misalignment
  • شناخت کامل Cutting Edge همراه با مثال و تصویر
  • دلایل ایجاد Cutting Edge
  • شناخت کامل Lamination همراه با مثال و تصویر
  • دلایل ایجاد Lamination
  • آموزش کامل گیج‌های جوشکاری و شیوه‌ی استفاده از آن
  • شناخت کامل گیج Cambridge همراه با تصویر و نمونه واقعی
  • آموزش استفاده از گیج Cambridge با مثال عملی
  • شناخت کامل گیج Multi-Function  همراه با تصویر و نمونه واقعی
  • آموزش استفاده از گیج Multi-Function با مثال عملی
  • شناخت کامل گیج Gap همراه با تصویر و نمونه واقعی
  • آموزش استفاده از گیج Gap با مثال عملی
  • شناخت کامل گیج Fillet همراه با تصویر و نمونه واقعی
  • آموزش استفاده از گیج Fillet با مثال عملی
  • شناخت کامل گیج AWS/Palmgren همراه با تصویر و نمونه واقعی
  • آموزش استفاده از گیج AWS/Palmgren با مثال عملی
  • شناخت کامل گیج Hi-Low همراه با تصویر و نمونه واقعی
  • آموزش استفاده از گیج Hi-Low با مثال عملی
  • شناخت کامل گیج Single Purpose  همراه با تصویر و نمونه واقعی
  • آموزش استفاده از گیج Single Purpose با مثال عملی
  • شناخت کامل گیج Adjustable Fillet همراه با تصویر و نمونه واقعی
  • آموزش استفاده از گیج Adjustable Fillet با مثال عملی
  • شناخت کامل گیج WTPS همراه با تصویر و نمونه واقعی
  • آموزش استفاده از گیج WTPS با مثال عملی
  • شناخت کامل گیج V-WAC همراه با تصویر و نمونه واقعی
  • آموزش استفاده از گیج V-WAC با مثال عملی
  • شناخت کامل گیج Skew-T Fillet همراه با تصویر و نمونه واقعی
  • آموزش استفاده از گیج Skew-T Fillet با مثال عملی
  • شناخت کامل گیج Pipe-Pit همراه با تصویر و نمونه واقعی
  • آموزش استفاده از گیج Pipe-Pit با مثال عملی
  • شناخت کامل گیج Mini Sub Soclet همراه با تصویر و نمونه واقعی
  • شناخت کامل آینه بازرسی همراه با تصویر و نمونه واقعی
  • آموزش استفاده از آینه بازرسی با مثال عملی
  • شناخت کامل گچ حرارتی همراه با تصویر و نمونه واقعی
  • آموزش استفاده از گچ حرارتی با مثال عملی

در حال تدوین

  • معرفی تست ذرات مغناطیسی (M.T)
  • پدیده پیزوالکتریک
  • لامپ اشعه کاتدی
  • پارامترهای نوسان
  • فرکانس
  • طول موج
  • دامنه
  • معرفی انواع موج صوتی
  • آموزش رسیدن به فرکانس دلخواه
  • موج صوتی طولی یا فشاری (Longitudinal)
  • موج صوتی عرضی یا برشی (Transverse)
  • سرعت موج صوتی همراه با فرمول و مثال
  • انواع ارسال، برخورد و بازتاب صوت
  • برخورد عمود (Normal)
  • برخورد زاویه‌ای (Angular)
  • چگونگی تولید صوت طولی و عرضی
  • بررسی صوت در قطعه نسبت به پروب
  • پارامتر دسته پرتو
  • معرفی آزمون اولتراسونیک (U.T)
  • روش تماسی (Contact Technique)
  • روش Pulse Echo
  • روش Through Transmission
  • روش Tenda and Delta
  • روش غیر تماسی (Non Contact)
  • روش Immersion
  • انواع پروب
  • پروب نرمال به همراه تصاویر و مثال
  • پروب زاویه‌ای به همراه تصاویر و مثال
  • مراحل انجام تست U.T
  • مزایا روش U.T
  • محدودیت‌های روش U.T
  • معرفی تست رادیوگرافی (R.T)
  • چگونگی تولید اشعه X به همراه شیوه استفاده از آن
  • چگونگی تولید اشعه  به همراه شیوه استفاده از آن
  • مراحل انجام تست رادیوگرافی
  • تکنیک‌های رادیوگرافی
  • Single wall – Single Image) Film Inside – Source Outside)
  • Single wall – Single Image -Panoramic) Film Outside – Source Inside)
  • Double wall – Single Image) Film Outside – Source Outside)
  • Double wall – Double Image) Film Outside – Source Outside)
  • تفسیر فیلم R.T همراه با تصویر
  • مقایسه روش U.T و R.T
  • مزایا روش R.T
  • معایب روش R.T
  • معرفی روش جریان گردابی (Eddy Current)
  • راکتانس
  • آمپدانس
  • شیوه استفاده در صنعت هوایی
  • معرفی آزمون مخرب (D.T)
  • زمان استفاده از D.T
  • خواص مکانیکی مهم در فلزات
  • استحکام (Strength)
  • تنش چیست
  • کرنش چیست
  • دیاگرام تنش – کرنش
  • خاصیت الاستیک
  • خاصیت پلاستیک
  • انعطاف پذیری (Ductility)
  • فلزات نرم
  • فلزات ترد
  • سختی (Hardness)
  • چقرمگی (Toughness)
  • تست کشش به همراه تصویر و مثال
  • تست سختی سنجی و انواع آن
  • تست ضربه و انواع آن
  • نوع شارپی
  • نوع ایزود
  • تست سلامت
  • تست خمش
  • تست خستگی
  • تست تنش برشی
  • عوامل مؤثر بر خواص مکانیکی فلزات
  • تغیر ترکیب شیمیایی و اثر آن بر خواص مکانیکی فلزات به همراه تصاویر
  • عملیات حرارتی و اثر آن بر خواص مکانیکی فلزات به همراه تصاویر
  • عملیات مکانیکی و اثر آن بر خواص مکانیکی فلزات به همراه تصاویر
  • عناصر آلیاژی و اثر آن بر خواص مکانیکی فلزات به همراه تصاویر
  • معرفی آلیاژسازی
  • تقسیم بندی فلزات آهنی و غیر آهنی
  • انواع فولادهای کربنی
  • فولاد کم کربن (Low Carbon Steel)
  • فولاد کربن جزئی (Mild Carbon Steel)
  • فولاد کربن متوسط (Medium Carbon Steel)
  • فولاد پر کربن (High Carbon Steel)
  • فولادهای ضد زنگ و انواع آن
  • عناصر آلیاژی و اثرات آن‌ها
  • کربن و اثر آن بر خواص مکانیکی و فیزیکی
  • فسفر و اثر آن بر خواص مکانیکی و فیزیکی
  • گوگرد و اثر آن بر خواص مکانیکی و فیزیکی
  • سیلیسیم و اثر آن بر خواص مکانیکی و فیزیکی
  • منگنز و اثر آن بر خواص مکانیکی و فیزیکی
  • کروم و اثر آن بر خواص مکانیکی و فیزیکی
  • مولیبدن و اثر آن بر خواص مکانیکی و فیزیکی
  • آلومینیوم و اثر آن بر خواص مکانیکی و فیزیکی
  • نیکل و اثر آن بر خواص مکانیکی و فیزیکی
  • وانادیوم و اثر آن بر خواص مکانیکی و فیزیکی
  • نایوبیوم و اثر آن بر خواص مکانیکی و فیزیکی
  • گازهای حل شده و اثر آن بر خواص مکانیکی و فیزیکی
  • معرفی ساختار کریستالی عناصر
  • اثر حرارت بر انرژی داخلی فلزات
  • انجماد فلزات
  • انواع ساختار کریستالی
  • ساختار FCC
  • ساختار BCC
  • ساختار BCT
  • ساختار HCP
  • خاصیت آلوتروپی
  • سیستم‌های دوتایی
  • دیاگرام آهن – کربن
  • معرفی فاز میانی
  • فاز آستنیت
  • فاز فریت
  • فاز آستنیت + فریت
  • فاز پرلیت
  • فاز آستنیت + سمنتیت
  • دمای بحرانی در دیاگرام آهن – کربن
  • فاز مارتنزیت
  • عملیات حرارتی در فولادها
  • کربن معادل، اثر آن و شیوه حساب کردن آن به همراه مثال عددی
  • فرایندهای جوشکاری
  • فرایند جوشکاری الکترود دستی (SMAW)
  • دلایل استفاده از دستگاه آمپر ثابت
  • معرفی الکترود
  • نحوه ساخت الکترود
  • وظایف مغزی الکترود
  • انواع الکترود از نظر قطر الکترود
  • انواع الکترود از نظر جنس هسته
  • وظایف پوشش الکترود
  • مواد تشکیل دهنده پوشش الکترود و اثرات آن‌ها
  • تقسیم بندی الکترودها
  • الکترود سلولزی
  • مواد تشکیل دهنده الکترود سلولزی
  • موارد مصرف الکترود سلولزی
  • مزایا الکترود سلولزی
  • معایب الکترود سلولزی
  • الکترود رتیلی
  • مواد تشکیل دهنده الکترود رتیلی
  • موارد مصرف الکترود رتیلی
  • مزایا الکترود رتیلی
  • معایب الکترود رتیلی
  • الکترود قلیایی
  • مواد تشکیل دهنده الکترود قلیایی
  • موارد مصرف الکترود قلیایی
  • مزایا الکترود قلیایی
  • معایب الکترود قلیایی
  • الکترود اسیدی
  • مواد تشکیل دهنده الکترود اسیدی
  • موارد مصرف الکترود اسیدی
  • مزایا الکترود اسیدی
  • معایب الکترود اسیدی
  • چگونگی نام گذاری الکترودها
  • معرفی انواع موقعیت‌های جوشکاری

در حال تدوین

در حال تدوین

فصل دوم – آزمون ذرات مغناطیسی (Magnetic Particle Testing)

  • معرفی آزمون ذرات مغناطیسی (Magnetic Particle Testing)
  • عمق قابل استفاده
  • اصول روش M.T
  • تاریخچه روش M.T
  • آشنایی با خواص مغناطیسی
  • آشنایی با ساختار اتم
  • Domain مغناطیسی در ساختار ماده
  • چگونگی جهت­گیری Domain ها
  • چگونگی مغناطیس کردن
  • چگونگی باقی ماندن مغناطیس در قطعه
  • تئوری خطوط مغناطیسی
  • خطوط میدان مغناطیسی و خواص آن
  • شار مغناطیسی
  • چگالی شار مغناطیسی
  • دسته بندی مواد بر اساس خواص مغناطیس شدن
  • مواد دایا مغناطیس
  • موتر فرومغناطیس
  • نمودار چگالی شار مفناطیسی به شار برای مواد مغناطیسی و دیامغناطیس و فرو مغناطیس
  • مواد مغناطیسی و دیامغناطیس و فرو مغناطیس در جدول تناوبی
  • نفوذ پزیری مواد (Permeability)
  • مقایسه مواد مغناطیسی و دیامغناطیس و فرو مغناطیس برو روی نمودار Retentive- Permeability
  • دسته بندی مواد فرو مغناطیس
  • مواد فرو مغناطیس  نرم (Soft) و خصوصیات
  • مواد فرو مغناطیس  ترد (Hard) و خصوصیات
  • مقایسه مواد ترد و نرم
  • نگهداشت مغناطیسی
  • ارتباط Retentivity با Permeability
  • هیسترزیس مغناطیسی
  • منحنی بکر (Virgin Curve)
  • معرفی استاندارد Eni so 9934-1
  • نشت شار مغناطیسی
  • دلیل نشت شار مغناطیسی
  • اثر ناپیوستگی در نشت میدان
  • عمق ناپیوستگی و اثر آن در نشت میدان به همراه تصویر
  • جهت ناپیوستگی و اثر آن در نشت میدان به همراه تصویر
  • شکل ناپیوستگی و اثر آن در نشت میدان به همراه تصویر
  • سایز ناپیوستگی و اثر آن در نشت میدان به همراه تصویر
  • نفوذ پذیری میدان مغناطیسی ماده
  • میزان میدان مغناطیسی ماده
  • یوک چیست
  • معرفی انواع ذرات استفاده شده
  • ذرات خشک (Dry)
  • ذرات تر (Wet)
  • خصوصیات اصلی ذرات مغناطیسی
  • خصوصیات تأثیر گذار بر تشکیل Indication
  • خصوصیات ذرات خشک
  • بهترین جریان برای ذرات خشک و دلایل آن
  • محدودیت و مشکلات روش ذرات خشک
  • مزایای استفاده از ذرات خشک
  • خصوصیات اصلی ذرات تر
  • مزایای استفاده از ذرات تر
  • محدودیت استفاده از ذرات تر
  • مقایسه ذرات تر و خشک
  • روش­ها گوناگون انجام آزمون M.T بر اساس اعمال میدان و ذرات
  • روش پسماند Residual
  • مزایای روش پسماند Residual
  • معایب روش پسماند Residual
  • روش پیوسته Continuous
  • مزایای روش پیوسته Continuous
  • معایب روش پیوسته Continuous
  • روش­ها گوناگون انجام آزمون M.T بر اساس نور و کنتراست
  • روش نور مرئی (Visible)
  • روش Fluorescent
  • فرکانس­های مختلف نور
  • انواع اشعه U.V
  • فلوئورسنت Fluorescent
  • منابع تولید U.V
  • لامپ بخار جیوه
  • منابع تولید L.E.D
  • معرفی واحد سنجش نور مرئی و حداقل­های آن
  • بلوک­های کالیبراسیون
  • بلوک Gauss Meter
  • بلوک Betz Ring
  • بلوک Pie Gauge
  • بلوک Artificial Flow Shims
  •  مغناطیس زدایی Demagnetization
  • دلایل مغناطیس زدایی
  • روش­های مختلف مغناطیس زدایی
  • حرارت دهی تا دمای کوری یا بالاتر
  • دمای کوری چیست
  • مغناطیس زدایی با جریان متناوب
  • مغناطیس زدایی با جریان مستقیم
  • علائم حاصل از آزمون ذرات مغناطیسی
  • علائم درست
  • علایم غلط
  • علایم Relevant
  • کاربرد آزمون ذرات مغناطیسی
  • مزایای روش M.T
  • معایب روش M.T

در حال تدوین

در حال تدوین

فصل سوم – آزمون مایعات نافذ (Liquid Penentrant Testing)

  • آشنایی اولیه با آزمون مایعات نافذ
  • مزایای روش آزمون مایعات نافذ
  • مواد قابل تست در این روش
  • خاصیت موئینگی
  • تاریخچه تست P.T
  • ترتیب انجام P.T
  • تمیزکاری اولیه
  • اعمال مایه نافذ
  • زماندهی جهت نفوذ کامل
  • زوددن مایع نافزد اضافی
  • اعمال آشکارساز
  • زماندهی برای آشکارسازی
  • تفسیر
  • تمیزکازی مناسب چیس و دلایل آن
  • آلودگی چیست
  • دسته بندی انواع آلودگی
  • روش­های رفع آلودگی
  • روش­های رفع آلودگی که نباید استفاده کرد و دلایل آن
  • ملاحضات مورد نیاز تمیزکاری
  • مایع نافذ
  • خواص مایع نافذ
  • معرفی خواهص فیزیکی مایع نافذ
  • کشش سطحی به همراه فرمول­ها و مثال
  • خاصیت موئینگی به همراه فرمول­ها و مثال
  • خاصیت ترکنندگی به همراه فرمول­ها و مثال
  • زاویه تماس بین سیال و جامد به همراه فرمول­ها و مثال
  • روش­های اعمال مایع نافذ
  • روش اسپری کردن
  • روش برس زنی
  • روش غوطه وری
  • روش نیمه غوطه وری
  • روش ریختن
  • روش اسپری الکترواستاتیک
  • انواع مایع نافذ بر اساس نحوه زدودن مایع نافذ اضافی
  • Water Washable
  • Post-Emulsifiable
  • Solvent Removable
  • انواع Dwell Time
  • زمان نفوذ
  • زمان آشکارسازی
  • زمان معلق سازی
  • عوامل مؤثر بر Dwell Time
  • دما
  • جنس قطعه
  • فرآیند تولید قطعه
  • نوع عیب مورد نظر
  • نوع مایع نافذ
  • زدودن مایع نافذ
  • عوامل مؤثر در انتخاب نوع نافذ بر اساس نحوه زدودن مایع نافذ
  • مراحل روش Solvent Removable
  • مراحل روش Water Washable
  • مراحل روش Post Emulsified-Lipophilic
  • مراحل روش Post Emulsified-Aydrophilic

در حال تدوین

در حال تدوین

در حال تدوین

فصل چهارم – آزمون فراصوت (اولتراسونیک) Ultrasonic Testing

در حال تدوین

  • قانون Snell
  • پارامترهای قانون Snell
  • فرمول به همراه حل مسئله
  • زاویه بحرانی اول و فرمول به همراه حل مسئله
  • زاویه بحرانی دوم و فرمول به همراه حل مسئله
  • پدیده Mod conversion
  • ارسال با زاویه کمتر از زاویه بحرانی اول و فرمول به همراه حل مسئله
  • تنایج ارسال با زاویه کمتر
  • ارسال با زاویه بیشتر از زاویه بحرانی دوم و فرمول به همراه حل مسئله
  • بدست آوردن زاویه شکست در محیط‌های مختلف به همراه حل مسئله
  • ترنسدیوسر‌های مختلف
  • تولید امواج اولتراسونیک
  • تولید امواج اولتراسونیک با پیزوالکتریک
  • چگونگی تولید ترانسدیوسرهای مصنوعی
  • دمای کوری
  • خواص و مزیت‌های ترانسدیوسرهای مصنوعی
  • شناخت کریستال‌های پیزوالکتریک piezoelectric
  • کریستال کوارتز QUARTZ
  • مزایای کریستال کوارتز
  • معایب کریستال کوارتز
  • شناخت لیتیم سولفات LITHIUM SULPHATE
  • مزایا لیتیم سولفات
  • معایب لیتیم سولفات
  • شناخت باریم تیتانات barium titanate
  • مزایا باریم تیتانات
  • معایب باریم تیتانات
  • شناخت Lead zirconat titanate
  • مزایا  Lead zirconat titanate
  • شناخت پلیمر polyvinil chloride
  • مزایا polyvinil chloride
  • پروب چیست
  • انواع پروب‌های تست اولتراسونیک
  • انواع اتصالات کابلی
  • شیوه پیدا کردن برش مناسب برای کریستال به همراه ‌فرمول و حل مسئله
  • پروب نرمال
  • شماتیک و اجزا پروب نرمال
  • پروب زاویه‌ای
  • شماتیک و اجزا پروب زاویه‌ای
  • Perspex Wedge > فارسی نوشته بشه
  • Probe Shoe > فارسی نوشته بشه
  • دلیل استفاده از پرسپکس
  • مزایای استفاده از پروب نرمال
  • معایب استفاده از پروب نرمال
  • محورهای موجود در دستگاه اولتراسونیک
  • محور افقی
  • محور عمودی
  • صوت و فرمول‌های مربوطه
  • آشنایی با دسیبل و فرمول آن
  • روش استفاده از دسیبل
  • دسیبل در دستگاه اولتراسونیک
  • تاثیر افزایش و کاهش دسیبل در دستگاه
  • پدیده تضعیف (Attenuation)
  • دلایل تضعیف
  • Geometrical Spreading و عوامل آن
  • اثرات تداخل
  • واگرایی پرتوی صوتی به همراه حل مسئله
  • دسته موج فراصوتی و انواع میدان آن
  • میدان نزدیک به همراه فرمول و حل مسئله
  • میدان دور
  • محدوده انتقال
  • Scattering
  • Absorption
  • محاسبه قطر دسته پرتو
  • محاسبه منطقه تحت پوشش دسته پرتو
  • Scattering چیست
  • عوامل تاثیر گزار در آن
  • مقایسه Scattering به صورت تصویری
  • Absorption چیست
  • عوامل تاثیر گزار در آن
  • واحد اندازه گیری Attenuation
  • بررسی جدول Attenuation
  • روش‌های اولتراسونیک
  • روش Through Transmitter
  • مزایا Through Transmitter
  • معایب Through Transmitter
  • شماتیک روش Through Transmitter
  • روش Pulse Echo
  • برتری روش Pulse Echo
  • اساس کار روش Pulse Echo
  • مزایای روش Pulse Echo
  • معایب روش Pulse Echo
  • PRF چیست
  • دلایل وابستگی روش Pulse Echo به جهت عیب
  • نکات تکمیلی روش Pulse Echo
  • انواع پالس
  • پالس مطلوب برای روش Pulse Echo
  • اثر Damping
  • دلایل استفاده از Damper
  • عوامل تاثیر گذار در پهنا یک پالس
  • انرژی بیشتر پالس الکتریکی اولیه
  • تعداد نوسان‌ها در پالس صوتی
  • کریستال ضخیم تر
  • تاثیر پهنای پالس صوتی بر Resolution
  • شناخت و مقایسه Resolution خوب و بد
  • روش Immersion
  • ساز و کار روش Immersion
  • دلایل استفاده از روش Immersion
  • مزایا روش Immersion
  • معایب روش Immersion
  • روش Transmission With Reflection
  • ساز و کار روش Transmission With Reflection
  • مزایا Transmission With Reflection
  • روش Resonance

در حال تدوین

در حال تدوین

در حال تدوین

در حال تدوین

در حال تدوین

در حال تدوین

در حال تدوین

در حال تدوین

در حال تدوین

در حال تدوین

در حال تدوین

در حال تدوین

در حال تدوین

در حال تدوین

در حال تدوین

در حال تدوین

در حال تدوین

در حال تدوین

فصل پنجم – تفسیر فیلم رادیوگرافی (Radiographic Film Interpretation)

در حال تدوین

در حال تدوین

در حال تدوین

در حال تدوین

در حال تدوین

در حال تدوین

در حال تدوین

در حال تدوین

فصل ششم – استانداردهای آزمون غیر مخرب

  • در حال تدوین

در حال تدوین

در حال تدوین

در حال تدوین

درباره مدرس:

مهندس محمد گنجی – مدرس دوره‌ی آزمون‌های غیرمخرب

محمد گنجی

مهندس محمد گنجی ، فارغ التحصیل کارشناسی در رشته مهندسی مواد و متالورژی از دانشگاه صنعتی شریف است . او از سال ۱۳۸۲ تا کنون، بصورت حرفه ای در فضای آزمون‌های غیرمخرب فعالیت داشته است ، همچنین وی مدرس دوره‌های بسیار زیادی (حدود 400 دوره) در حوزه آزمون‎‌های غیرمخرب و تفسیر نتایج آن‌ها بوده است .

وی هم‌اکنون در انجمن‌های زیر مشغول به همکاری میباشند :

  • رئیس کمیته آموزش کانون صنفی مهندسین جوش ایران
  • عضو شورای آموزش انجمن علمی آزمون­­­های غیرمخرب ایران
  • عضو شورای تایید صلاحیت انجمن علمی آزمون­­­های غیرمخرب ایران

همچنین ایشان مدیر عامل شرکت نفتا صنعت ناظران نیز میباشند .

  • دیپلم مهندسی بین­المللی جوش از انستیتو بین­المللی جوش به شماره گواهی­نامه IR075
  • سطح 3 رشته اولتراسونیک (ASNT UT level III) تا تاریخ نوامبر 2021 (شماره عضویت 188289 :ASNT)
  • سطح 3 رشته مایعات نافذ (ASNT PT level III) تا تاریخ می 2021 (شماره عضویت 188289 :ASNT)
  • سطح 3 رشته ذرات مغناطیسی (ASNT MT level III) تا تاریخ ژانویه 2021 (شماره عضویت 188289 :ASNT)
  • سطح 3 رشته اولتراسونیک (EN/ISO 9712) تا تاریخ فوریه 2016 (CB: DAKKS) شماره گواهی­نامه : 14409-2011
  • سطح 3 رشته اولتراسونیک پیشرفته (CSWIP PAUT level III) ، گواهی حضور در دوره، تاریخ دوره: می 2018  شماره گواهی‌نامه (625761/CO000924135) :
  • سطح 2 رشته اولتراسونیک پیشرفته (CSWIP PAUT level II) ، گواهی حضور در دوره، تاریخ دوره: ژوئن 2011  شماره گواهی‌نامه (IR/06-11/5151) :
  • سطح 2 رشته اولتراسونیک پیشرفته (CSWIP TOFD level II) ، گواهی حضور در دوره، تاریخ دوره: دسامبر  2011 شماره گواهی‌نامه (IR/12-11/5701) :
  • جزوات متعدد در زمینه آزمون­های غیرمخرب و بازرسی جوش
  • کتاب راهنمای دستورالعمل جوشکاری و تست جوشکار بر اساس استاندارد ASME Sec.IX (در دست چاپ)
  • کتاب عیوب جوش و محدوده پذیرش براساس استانداردهای مختلف (در دست چاپ)
  • کتاب آزمون اولتراسونیک (در دست چاپ)

گارانتی

تیم نماتک ضمانت می کند که در صورت عدم رضایت خریداران هر یک از بسته های ما، تا 30 روز پس از خرید،گارانتی نماتک
تمام مبلغ دریافتی بدون هیچ گونه قید و شرطی و بلافاصله پس از عودت بسته، بازگردانده خواهد شد.

پشتیبانی

با تهیه بسته جامع NDT کاربردی، هر مخاطب یک کد فعال سازی از واحد فروش دریافت میکند و سپس به گروه تلگرامی اضافه می شود.

در این گروه به موارد زیر پرداخته می شود:

  1. رفع اشکال و پاسخدهی به سوالات پیش آمده از بسته در حین یادگیری.
  2. مشاوره و کمک به تصمیم گیری برای راه اندازی یک پروژه.
  3. ارسال فیلم ها و فایل از آموزش های ضمیمه.
  4. اعلام فرصت های شغلی مناسب.

برای تهیه این بسته چه کاری انجام بدم؟

کارت تخفیف

مجموعه نماتک در حال ضبط و آماده سازی این آموزش جامع است.

اگر علاقه مند به تهیه این بسته هستید، فرم زیر را پر کنید و در زمان رونمایی از بسته 100,000 تومان تخفیف بگیرید.

به محض آماده انتشار شدن بسته جامع از واحد فروش مجموعه با شما تماس گرفته خواهد شد،
شماره موبایل خود را با دقت وارد کنید تا این تخفیف را از دست ندهید.