بسته جامع اتوماسیون زیمنس

خرید بسته

بسته جامع اتوماسیون زیمنس

خرید بسته

آموزش اتوماسیون زیمنس در 9 بخش

  • مهندس علیرضا برنده فرد
  • 70 ساعت

  • مهندسین و تکنسین‌های کنترل و اتوماسیون صنعتی

  • فایل ویدیویی mp4 با کیفیت Full-HD در قالب فلش

  • قابل پخش روی ویندوز 7 به بالا

  • برای این بسته، گروه پرسش و پاسخی با حضور مدرس و کارشناس فنی وجود دارد که در آنجا به سوالات پاسخ می دهند. این گروه مکانی برای انتقال آموخته ها و ارسال توضیحات جدید است.

  • در حال آماده سازی

  • 30 روز ضمانت بازگشت وجه

معرفی نماتک
خرید بسته
دریافت کاتالوگ

نیاز محور

مدرسین حرفه ای

مدرسین حرفه‌ای

همیشه در دسترس

همیشه در دسترس

پشتیبانی دائمی

پشتیبانی دائمی

گارانتی ویژه

گارانتی ویژه

ویژگی ها

ــــــ چرا بسته اتوماسیون زیمنس نماتک

توضیحات مدرس درباره بسته

یکی از قدیمی ترین PLCهایی که در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد، PLCهای SIEMENS می باشند. چند سال است که شرکت زیمنس از یک نرم افزار جامع به نام TIA Portal رونمایی کرده است. این نرم افزار برای برنامه نویسی سری های مختلف زیمنس (300/400/1200/1500) و همچنین مانیتورینگ صنعتی (HMI – SCADA) استفاده می شود. این قابلیت ها و درخواست فراوان مشتریان، نماتک را بر آن داشت که بسته جامع مبتنی بر PLC زیمنس و برنامه نویسی در نرم افزار TIA Portal تهیه کند تا تمام نیازهای آموزشی صنعت را در این زمینه پوشش دهد.

معرفی نماتک

درباره مدرس

مهراد معین

علیرضا برنده فرد

  • کارشناسی برق – گرایش الکترونیک از دانشگاه تهران
  • کارشناسی ارشد برق – گرایش مخابرات از دانشگاه تهران
  • مدیر عامل شرکت طراحی مهندسی کنترل فرایند بیکران
  • کارشناس ارشد اتوماسیون واحد آموزش شرکت کنترونیک
رزومه کامل

سرفصل های بسته

  • طرح کلی مسیر آموزشی
  • مزیت های PLC ها بر دیگر میکرو کنترلر ها
  • معرفی تمامی برندهای پی ال سی که در ایران از آنها استفاده می شود
  • اجزا و قطعات مختلف پی ال سی S7 زیمنس
  • منبع تغذیه جیست و چه کاری را انجام میدهد
  • انواع مختلف پی ال سی های زیمنس
  • معرفی و نمایش ساختمان CPU های مختلف پی ال سی زیمنس که عبارتند از:
    LOGO – S7 200 – S7 1200 – S7 300 – S7 1500 – S7 400
  • محیط نرم افزاری سیماتیک منیجر یا تیا پورتال!
    هر کدام در چه مدلی کاربرد دارند
  • سیستم ریداندانت در پی ال سی ها و بیان مفاهیم ریداندنسی Redundancy
    در فصل چهارم به طور مفصل به ریداندانسی با پی ال سی s7 400 خواهیم پرداخت
  • cpu پی ال سی از چه اجزایی تشکیل می شود
  • پورت های ارتباطی مدل های مختلف پی ال سی
    پورت MPI یا همان Multi Point Interface
    پورت PPI یا همان Point to Point Interface
    پورت Ethernet
    پورت LAN و پروفی باس Profibus و پروفی نت Profinet
  • رک پی ال سی های مختلف
  • اتصال کارت های پی ال سی بر روی رک به یکدیگر با استفاده از Bus Unit
  • کارت ورودی دیجیتال
  • کارت خروجی دیجیتال
  • وایرینگ کارت های دیجیتال
  • کارت ورودی آنالوگ
  • کارت خروجی آنالوگ
  • وایرینگ کارت های آنالوگ
  • منبع تغذیه توصیه شده توسط شرکت زیمنس (SITOP)
  • مبدل دیجیتال به آنالوگ D/A و آنالوگ به دیجیتال A/D
  • سیگنال ولتاژی
  • سیگنال مقاومتی
  • سینگال جریانی و مزایای اصلی استفاده از این نوع سیگنال
  • کارت آنالوگ یونیورسال Universal چیست
  • نحوه وایرینگ کارت های آنالوگ متناسب با کاتالوگ کارت
  • کارت (IM (Interface Module برای اضافه کردن رک اکسپنشن Expansion به سیستم
  • کارت (FM (function module برای اینکودرها و تجهیزات فرکانس بالا
  • کارت های شبکه
  • معرفی شبکه پروفی باس Profibus
    ریموت I/O های برند های زیمنس و فونیکس
    ET200L – ET200B – ET200R
  • زبان های برنامه نویسی شامل Ladder ، FBD ، STL ، Graph ، SCL ، CFC ، SFC
  • بلوک های برنامه نویسی شامل OB ها، FC ها و FCB ها
  • استاندارد IEC 1131-3
  • نرم افزار تیا پورتال چیست
  • کاربرد های نرم افزار تیا پورتال
  • آشنایی کامل با محیط نرم افزاری تیا پورتال
  • انتخاب انواع مختلف CPU ها در محیط نرم افزار
  • تفاوت مدل های مختلف CPU و نحوه تشخیص آنها با توجه به code number
  • منوهای مختلف نرم افزار تیا پورتال
  • اضافه کردن دیوایس ها و PLC های مختلف
  • آموزش اضافه کردن المان های مختلف از منوی مربوطه به پروژه
  • افزودن کارت های آنالوگ، دیجیتال و شبکه در محیط نرم افزاری
  • اضافه کردن کارت های شبکه و اتصال به پی ال سی
  • Monitoring چیست
  • HMI چیست
  • SCADA چیست
  • تفاوت های Monitoring ، HMI ، SCADA
  • نرم افزار WinCC Flexible برای اچ ام آی زیمنس
  • نرم افزار WinCC SCADA برای اسکادای زیمنس
  • WinCC TIA در 4 شکل
    (Basic – Comfort – Advance – Professional)
  • ایجاد یک پروژه برای HMI در نرم افزار TIA Portal
  • انتخاب رنگ پس زمینه – انتخاب هدر – محل قرار گیری آلارم ها
  • محل قرار گیری دکمه ها برای ورود و خروج (Login) اپراتور ها و جا به جایی بین صفحات مختلف HMI
  • تنظیمات مربوط به Properties – Animations – Events – Texts برای هر المانی که در صفحه HMI می آوریم
  • تغییر رنگ برای خطوط و اشکال
  • ایجاد انیمیشن برای المان های مختلف از نظر تغییر مکان و تغییر رنگ
  • کشیدن و آوردن اشکال مختلف به صفحه HMI
  • تنظیمات سوئیچ ها در صفحات مختلف
  • نحوه رنج بندی (درجه بندی Grading) مخازن و درام ها
  • المان گیج و کاربردهای آن
  • عملیات افزایش و کاهش مقادیر با تگ های مربوطه (افزایش 1 تایی و چندتایی)
  • عملیات های جبری برای محاسبه یک خط y=ax+b
  • المان ساعت و بررسی تنظیمات مختلف آن
  • استفاده از Symbol Library
    این Library، اشکال مختلفی دارد که برای تجهیزات مختلفی می توانیم از آن استفاده کنیم.
  • آموزش این library به طور کامل انجام می شود و اشکال بسیار زیاد و جذابی را از این library می توانیم بیاوریم
    از جمله شکل های انواع ولو – پمپ ها – موتورها
  • نحوه اتصال (Connection) پی ال سی به HMI
  • تنظیمات و تغییرات لازم برای ایجاد اتصال بین چندین PLC و چندین HMI
  • کاربرد OPC برای اتصال برندهای PLC غیر زیمنس به سیستم HMI زیمنس
  • آدرس دهی برای اتصال های از نوع mpi و Ethernet
  • فرمان دادن از HMI به خروجی های PLC به صورت غیر مستقیم
  • پروژه: خواندن یک مقدار آنالوگ از ورودی PLC و ارسال و نمایش آن در HMI
  • نحوه خواندن مقادیر و ارقام لازم برای کالیبره کردن سنسورهای آنالوگ از HMI
  • المان بسیار مهم combo box
  • استفاده از منو Graphics برای استفاده از اشکال مختلف (مخازن – فن – چرخ دنده – لوله – موتور – پمپ – سنسور – سیگنال)
  • ایجاد انیمیشن با استفاده از چند گرافیک و عکس
  • آموزش رسم نمودار های مختلف در صفحه گرافیکی
  • تنظیمات مختلف برای نمودارها (Layout – Text format – Toolbar – Table – …)
  • چگونگی رسم نمودار بر اساس زمان
  • تغییر مقدار یک متغیر آنالوگ و تاثیر آن بر روی نمودار
  • رسم نمودارهای سیسنوسی و دندان اره ای
  • رسم نمواردهای پله ای
  • آموزش رسم هر نوع نمودار دلخواهی با انجام تنظیمات و تغییرات لازم
  • رسم نمودار بر اساس X-Y ( اطلاعات مربوط به هر دو متغیر را از PLC بخوانیم)
  • پروژه: رسم نمودار دما بر حسب فشار با تگ های داخلی
  • تنظیمات مربوط به زمان نمونه برداری و حداقل و حداکثر بازه ها
  • تنظیمات ورود (login) و ایجاد دسترسی های متفاوت برای چندین اپراتور
  • رمز گذاری برای ورود به صفحه HMI
  • پروژه: کنترل و مانیتورینگ حرکت موتور و چند نوار نقاله و یک گیج با دسترسی های متفاوت برای 4 اپراتور
  • چگونگی استفاده از فرمول های مختلف برای تولید محصولات مشابه اما با غلظت های متفاوت
  • پروژه: تولید قهوه – نسکافه – اسپرسو – کاپوچینو
  • آموزش استفاده از تگ Recipe view
  • زیبا سازی محیط HMI با آوردن اشکال گرافیکی جذاب نظیر ولو و مخازن مختلف و …
  • تنظیمات و ایجاد یک صفحه گرافیکی زیبا برای HMI پروژه تولید قهوه – نسکافه – اسپرسو
  • باز بودن هر ولو رو با رنگ مشکی نمایش می دهیم و وقتی اون ولو باز شد، شیر بایستی سبز رنگ بشود.
  • تگ Linear Scaling برای وارد کردن زمان باز و بسته بودن هر ولو توسط اپراتور بر حسب ثانیه بر روی HMI و تبدیل شدن به میلی ثانیه در PLC
  • آلارم ها
  • 3 بازه زمانی بسیار مهم برای آلارم ها
    1- لحظه به وجود آمدن آلارم (Incoming)
    2- لحظه رفتن آلارم (Outgoing)
    3- لحظه مشاهده آلارم توسط اپراتور (Acknowledge)
  • بررسی Alarm classes
  • تنظیمات نمایش و رنگ بندی به هنگام مشاهده آلارم های مختلف
  • معرفی تمامی قسمت های بخش HMI alarms در نرم افزار
  • بررسی و ایجاد تنظیمات Discrete alarms و Analog alarms
  • معرفی تگ alarm view برای ذخیره کردن و نگه داری زمان وقوع آلارم ها
  • Controller alarms – System events
  • تنظیمات لازم برای اتصال عملی یک HMI واقعی به PLC
  • اضافه کردن پورت های پروفی باس و اترنت در محیط نرم افزاری تیا پورتال
  • پورت های ارتباطی موجود بر روی HMI (پورت های LAN و USB و …)
  • منو ها و شمای ظاهری ویندوزی که بر روی HMI نصب شده است
  • آیکون های ابتدایی در هنگام روشن کردن و استارت اچ ام آی برای اولین بار
  • تنظیمات مربوط به بخش Setting نرم افزار
  • (موس – کیبورد – پسورد – نمایشگر – OP – screensaver – بکاپ گیری)
  • کالیبره کردن صفحه نمایش HMI و تمییز کردن صفحه نمایش آن!
  • آرشیو اطلاعات
  • ذخیره سازی آلارم های رخ داده شده
  • ذخیره سازی وضعیت تگ ها
  • ذخیره سازی و آرشیو اطلاعات به 3 فرمت محتلف ذخیره سازی
    1- (CSV file (ASCII = باز کردن در اکسل
    2- RDB file
    3- TXT file = شبیه به فایل های تکست (txt)
  • پروژه: نوشتن یک برنامه که دارای آلارم های آنالوگ و دیجیتال است و
    سپس آرشیو گرفتن از اطلاعات آلارم ها و داده ها در 3 قالب txt ، excel و RDB
  • آرشیو error ها و نمایش به صورت table
  • تفاوت Wincc SCADA با Wincc های دیگر
  • ارتباط از طریق Ethernet بین CPU و PC
  • رابطه Client-Server بین PC ها و HMI ها
  • استفاده از OPC سرور برای واسط بین نرم افزار مانیتورینگ و محیطی که در آن برنامه نویسی می کنیم
    (مثلا  می خواهیم در محیط نرم افزاری ویژوال بیسیک برنامه نویسی کنیم)
  • دوره مختصر آیکون ها و المان های متشرکی که در HMI و WinCC Felexible قبلا بررسی کردیم
    (در فصل قبلی و در آموزش HMI با WinCC Felexible با این آیکون ها به طور کامل آشنا شدیم)
  • معرفی قابلیت های اضافی ای که در WinCC SCADA داریم
  • ایجاد اشکال مختلف
    Pipe و Vessel و …
  • کار با تمامی المان ها و تنظیمات مربوط به رنگ ، سایز ، نحوه نمایش و …
    تنظیماتی نظیر Visibility -Appearance – Scales – Label – Layout – Flashing – Security
  • پروژه: تنظیم میزان آب ورودی در یک تانک با وارد کردن عدد توسط اپراتور بر روی PC
  • ایجاد یک پوشه در صفحه دسکتاپ برای پشتیبان گیری (Back-up) از فایل ها و فولدرهای مختلف برنامه
  • معرفی (WinCC RT (Run Time و نحوه اجرای آن به صورت جداگانه
  • پروژه: ایجاد چندین صفحه که در هر کدام برخی از المان ها قرار دارند و
    همچنین قرار دادن کلیدی که با استفاده از آن بین صفحات بتوانیم جابه‌جا شویم.
  • شکل های موتور ، پمپ ، ساعت و تاریخ (و دیگر اشکال) به صورت دو بعدی و سه بعدی
  • پروژه: ایجاد حالت های مختلف برای اپراتور برای انتخاب ترکیب 3 ماده با درصد های مختلف باهم
  • حالت های Bit ، Bit number ، Value/Range
    استفاده از حالت Bit number برای کاربردی که متناسب با 8 بیت دریافتی بایستی 8 کار مختلف انجام شود
  • بررسی IO field برای ایجاد وضعیت های مختلف
  • بررسی لیست های بسیار مهم و کاربردیِ text list و Graphic list
  • بررسی BOX های زیر در کنار هم و نمایش جزئیات و تفاوت هایشان در صفحه نمایش:
    EDITABLE TEXT
    LIST BOX
    COMBO BOX
    SYMBOLIC IO FIELD
    GRAPHIC IO LIST
    (شما بایستی بتوانید به طور کامل با هر یک از این BOX ها، صفحه نمایش خود را مرتب تر و جذاب تر کنید)
  • پروژه: خواندن دما و نمایش text های مختلف بر اساس میزان فشار بر روی PC
    کم و زیاد کردن تاخیر زمانی در اعمال تغییرات بر روی WinCC در صفحات مختلف PC
    میزان تاخیر زمان رو می توانیم بر اساس زمان هایی نظیر 500ms – Uponchange تنظیم کنیم
  • روشن و خاموش کردن موتور با توجه به خطاهای بوبین و … (faults)
  • آرشیو اطلاعات به صورت Slow data log و Fast data log
  • تخصیص فضای حافظه برای آرشیو اطلاعات به صورت هفتگی – ماهیانه – سالیانه و بر اساس حجم دلخواه
  • ذخیره اطلاعات در چندین جای مختلف (برای محکم کاری!)
  • آرشیو های Cyclic – Cyclic selective – On change – On demand
  • رسم نمودار به صورت آنلاین و آرشیو در f(t) trend view
    دقت کنید که این دو نوع نمایش باهم تفاوت دارند
    و در نمایش آنلاین تغییرات، دسترسی به اطلاعات قبلی نداریم
  • بررسی تمامی آیکون های مربوط به رسم نمودار در WinCC-Runtime
    (select trends – select data connection – select time range – Zoom – export data – connect to backup)
  • آموزش کار با help نرم افزار
  • پروژه: رسم نمودارهای دما و فشار بر حسب یکدیگر
    یک بار در یک صفحه مشترک و یک بار در دو صفحه به صورت جداگانه
  • بررسی ساختار آلارم ها در PC
  • (این ساختار ها را در فصل اچ ام آی هم بررسی کردیم و این بار بر روی PC آنها را بررسی خواهیم کرد)
  • استفاده از تگ Alarm View برای نمایش آلارم های برنامه
  • تنظیمات و نحوه فراخوانی و عیب یابی آلارم ها
    (مانند فصل اچ ام آی، با تمامی تگ ها کار خواهیم کرد و شما به طور کامل با تنظیمات سخت افزاری و نرم افزاری آشنا خواهید شد)
  • بررسی تنظیمات و ویژگی های تمامی آیکون های alarm view که عبارتند از:
    Alarm list – Short/long term archive – Lock alarm – Enable alarm – Loop in alarm
  • استفاده از Channel Diagnostics برای نمایش وضعیت
  • نمایش آرشیو اطلاعات به صورت جدول
  • ساخت picture window برای قرار دادن لوگو و اطلاعات اصلی شرکت (جهت تبلیغات!) در تمامی صفحه ها
  • پروژه: ساخت گروه های کاربری مختلف و دادن دسترسی های متفاوت به هر گروه
    (به طور مفصل در مورد هرکدام از دسترسی ها صحبت خواهیم کرد و شما را با تمامی آیکون ها آشنا می کنیم)
  • قرار دادن رمز های ورود مختلف برای اپراتور ها
  • آرشیو error ها و نمایش به صورت جدول (table)
  • چرا به سراغ ریداندنسی و افزونگی می رویم؟
  • سطوح ریداندنسی
    (منبع تغذیه – CPU – شبکه – ورودی ها و خروجی ها)
  • انواع افزونگی (Redundancy)
    افزونگی سخت افزاری Hardware Redundancy
    (Hot Redundant)
    افزونگی نرم افزاری Software Redundancy
  • مقایسه ریداندنسی به روش های سخت افزاری و نرم افزاری
  • انواع sync module و sync cable
    از فیبر نوری برای ایجاد ارتباط بین سیستم ها استفاده می کنیم
  • مفهوم روشن و خاموش بودن چراغ های RUN و STOP روی PLC
  • حالت های (State) مختلف سیستم
  • مُد Self Test یا Troubleshooting
  • کابل های ارتباطی و پروفی باس به همراه حداکثر فاصله ممکن بین تجهیزات برای ریداندانسی
  • ریداندانسی ورودی ها و خروجی ها با استفاده از کابل پروفی باس و Remote IO
  • قرار دادن ریموت IO ها بر روی رک ها و اتصالات لازم
  • استفاده از Y LINK برای تجهیزاتی که قابلیت ریداندانسی را ندارند
  • وایرینگ ورودی ها و خروجی ها به کارت ها
  • استفاده از 2 پی ال سی 400 زیمنس برای انجام ریداندانسی به صورت عملی
  • برنامه نویسی در محیط سیماتیک منیجر
  • تنظیم مربوطه و اضافه کردن رک ها در برنامه
  • کارت های مختلفی که برای ریداندانسی بدردمان می خورد
  • اضافه کردن کارت های لازم در کنار هم در محیط سیماتیک منیجر
  • استفاده از ob ها هنگام در برنامه نویسی
  • تست گیری عملی بر روی plc ها و خطایابی
  • نحوه بررسی وضعیت کاری هر یک از CPU ها و تنظیمات Master/Slave
  • انواع Fult ها و نحوه برطرف کردن هرکدام
  • نحوه بکاپ گیری Backup از طریق نرم افزار
  • سیستم های DDC
  • Direct Digital Control Systems
  • سیستم ھای DCS
  • Distributed Control System
  • مقایسه بین DCS و DDC
  • مزایای سیم بندی مستقیم
  • مزایای سیستم باس
  • شبکه HART
  • سلسله مراتب کنترل
  • ھرم اتوماسیون
  • سیستم ھای Real Time
  • سطح مدیریت (Management Level)
    سطح سلول (Cell Level )
    سطح میدان (Field Level)
    سطح سنسور- عملگر (Actuator/Sensor Level)
  • استاندارد سازی در فیلدباس
  • استاندارد IEC 61158
  • استانداردھای معروف فیلدباس
    Profibus – DP – Foundation Fieldbus H1 – ModBus – Controlnet – Foundation Fieldbus High-speed Ethernet (HSE) – CAN bus –
  • ویژ گی شبکه ھای صنعتی
  • لایه ھای شبکه ھای صنعتی
  • Master / Slave
  • Token Ring
  • Client/Server Communication
  • (Repeaters) تکرار کننده ھا
  • (Bridge) پل
  • (Gateway) دروازه
  • توپولوژی ھای شبکه ھای صنعتی
  • توپولوژی خطی (Line)
  • توپولوژی حلقوی (Ring)
  • توپولوژی ستاره (Star)
  • توپولوژی درختی ( Tree)
  • مقایسه توپولوژی های مختلف
  • مشخصات پروفی باس
  • تاریخچه پروفی باس
  • تکنولوژی پروفی باس
  • پروفی باس DP
  • تبادل دیتا در پروفی باس DP
  • پیکربندی سیستم و انواع تجھیزات
  • سیستم Mono- Master
  • پیکربندی Multi-Master
  • تکنولوژی انتقال RS-485
  • رابطه مسافت و نرخ انتقال
  • نمونه کابل RS-485
  • کانکتور RS-485
  • راھنمای نصب RS-485
  • وضعیت ترمینیتورھا
  • نحوه عملکرد فیبر نوری
  • مدیای انتقال فیبر نوری
  • اجزای شبکه فیبر نوری
  • OLM –Optical Link module
  • OBT –Optical Bus Terminal
  • OLP –Optical Link Plog
  • اجزای شبکه پروفی باس در زیمنس
  • DP Master – DP Slave – ET200L/B/R/M
  • Diagnostic repeater for Profibus-DP
  • Power Rail Booster
  • BT-200 Hardware Test Unit
  • CP 342-5
  • Tele Control System
  • Wireless Data Transfer
  • Wireless Profibus
  • ActuatorSensor Interface
  • سیم بندی قدیمی موازی
  • سیم بندی ASi
  • قسمت ھای مختلف سیستم ASi
  • سیستم انتقال ASi
  • جفت کننده سیم تخت
  • توپولوژی شبکه ASI
  • AS-i PCI card Master
  • پروفی باس در TIA Portal
  • تنظیمات آدرس پروفی باس با توجه به سخت افزار و نرم افزار به همراه ریموت IO
  • اتصال دو PLC به همدیگر به صورت Master-Slave با استفاده از پروفی باس
  • در پروژه بالا از 2 پی ال سی 315 و 314 زیمنس استفاده می کنیم
  • نحوه ایجاد ارتباط پروفی باس به روش های مختلف (راهکاری ساده در صورت برخوردن به مشکل در اتصال بین تجهیزات)
  • تخصیص (IW (Input Word و (QW (Output Word برای مستر و اسلیو برای ارسال داده به یکدیگر
  • ارتباط به صورت بی سیم (wireless)
  • در این روش از یک مودم ADSL یا WIFI برای این کار استفاده می کنیم
  • تخصیص آدرس اترنت برای PLC
  • تعریف آدرس IP بر روی PLC و سوئیچ
  • اتصال کامپیوتر به PLC به صورت WIFI و در صورت داشتن IP استاتیک از طریق اینترنت
  • استفاده از نرم افزار AnyDesk برای ارتباط از طریق اینترنت
  • در این مرحله با استفاده از گوشی هم به PLC متصل میشویم
  • پروژه: تغییر سطح چند مخزن با استفاده از کلیدهایی بر روی hmi و کنترل آنها از طریق گوشی و لپ تاپ
  • در حال فیلم برداری
  • پروژه پایانی: انتقال متریال های مختلف به وسیله 3 نوار نقاله که با 3 موتور القایی حرکت می کنند
  • انجام پروژه بالا (Config – تگ گذاری و آدرس دهی – نوشتن برنامه)
  • این پروژه را در 2 حالت اتوماتیک و دستی راه اندازی می کنیم
  • نوشتن برنامه Manual (دستی) با زبان لدر و برنامه اتوماتیک با زبان STL
  • مانیتورینگ پروژه بر روی hmi
  • زیباسازی اچ ام آی پروژه
  • برای زیبا سازی از شکل های مختلفی که در خود نرم افزار وجود دارد و
    همچنین تصاویری که خودمان بارگذاری می کنیم، استفاده می کنیم
  • نوشتن برنامه پروژه در حالت اتوماتیک و انجام تنظیمات لازم
  • استفاده از لبه trigger برای کاربردهای خاص
  • کد زنی و بررسی خطاها به همراه عیب یابی برنامه
  • قرار دادن چراغ ها و چشمک زن ها برای نمایش وجود خطا یا خطر در محیط بر روی اچ ام آی
    (معمولا از رنگ قرمز برای اینگونه موارد استفاده می کنیم)
  • قرار دادن باکس هایی برای وارد کردن زمان حرکت کردن هریک از نوار نقاله ها توسط اپراتور بر روی اچ ام آی
  • اجرای نهایی برنامه PLC و HMI در هر دو حالت دستی و اتوماتیک
  • معرفی کلی مراحل یک پروژه اتوماسیون صنعتی
  • اجزای تابلو برق
  • متریال ورقه ها و سینی های تابلو
  • سر هم بندی یک تابلو برق
  • تقسیم بندی سلول های یک تابلو برق
  • ورود برق اصلی به تابلو و توزیع در سلول ها متناسب با جریان
  • استفاده از کولر تابلویی و فن برای سرمایش
  • معرفی تمامی المان ها و تجهیزات صنعتی استفاده شده در سینی تابلو برق
  • انشعاب برق 380 ولت ورودی به کنتاکتورها و باس ولتاژ 220 ولت
  • مقایسه کنتاکتورها و رله ها و تفاوت کاربرد آنها در سینی تابلو
  • استفاده از کنترل فاز در تابلو
  • تقسیم ولتاژ 24 ولت از منبع تغذیه در مابقی تابلو برق
  • انتخاب داکت متناسب با ابعاد و کاربرد
  • کلید حرارتی
  • کلید مینیاتوری
  • کلید محافظ جان
  • مولتی متر
  • جامپر سه فاز و تک فاز
  • مقره و کاربرد فراوان آن در عایق کاری
  • فیوز
  • شینه (شمش مسی)
  • سی تی
  • سافت استارتر
  • معرفی رله ssr یا حالت جامد به نصب آن بر روی هیت سینک
  • استفاده از خمیر سیلیکون و قرار دادن رله ssr بر روی هیت سینک
  • منابع تغذیه و کارت های پی ال سی ورک پی ال سی
  • مسیر ورودی سیم کشی ها به تابلو توزیع
  • چیدمان المان ها بر روی تابلو با توجه به نقشه!!!!
  • (توجه کنید که نقشه کشی را در بخش EPLAN به صورت کامل آموزش خواهیم دید)
  • داکت چیست و برش داکت ها با اندازه دقیق به صورت صحیح
  • گام به گام با داکت بندی و مسیر کشی عبور کابل ها در سینی برق بر اساس نقشه
  • ریل تابلو برق چیست و کاربرد ریل در تابلوهای برق
  • دریل کردن و پیچ کردن بر روی تابلو
  • نصب اصولی ریل بر روی تابلو برق
  • (کارهای فوق مطابق با نقشه و گام به گام انجام می شود)
  • تفاوت ریل پی ال سی با ریل های دیگر و نصب صحیح آن
  • جدا کردن ارت پی ال سی ها از ارت تابلو برق قدرت با استفاده از مقره و ایجاد فاصله از سینی
  • (این کار به علت جلوگیری از تداخل ارت ابزار دقیق و ارت قدرت می باشد)
  • شماره گذاری سیم های تابلو
  • لخت کردن سیم ها
  • سر سیم زدن سیم ها (متناسب با سایز سیم)
  • جامپ کردن (یکی کردن) رله پی ال سی ها برای کاهش کابل کشی
  • سوار کردن و قرار دادن کنتاکتورها، پی ال سی و تمامی المان ها بر روی ریل ها
  • تغییر رنگ Background محیط کاری
  • تغییر نحوه نمایش موس
  • تغییر روش zoom کردن روی نقشه در محیط کاری
  • تغییر دادن فاصله ها در نقشه
  • تغییر سایز فونت ، رنگ و … در نقشه
  • فعال و غیر فعال کردن نوار ابزار گرافیکی
  • ایجاد و تغییر نام پروژه
  • ابزار مدیریت کل پروژه
  • نحوه گرفتن خروجی pdf و image از برنامه
  • ایجاد بلاک (group)
  • کلید های میان بر در بنامه
  • وارد کردن symbol ها و استفاده از آنها در برنامه
  • ساخت و ویرایش library ها در برنامه
  • نحوه وارد کردن اطلاعات در project properties
  • انتخاب پلات فریم در محیط برنامه
  • ایجاد صفحات جدید در نرم افزار EPLAN و مرتب کردن بر اساس شماره صفحات
  • صفحه cover sheet
  • کار با page macro
  • اضافه کردن box ها PLC ، Location و …
  • شماره سیم ها و ترمینال ها
  • فرم equipment list
  • دریافت فرم خروجی plc diagram
  • انجام پروژه های مختلف به همراه کار عملی بر روی دیاگرام ها

در حال فیلمبرداری

دریافت جزییات هر جلسه آموزشی

آلبوم تصاویر

آموزش های مرتبط

بخشی از ویدیوهای این بسته

موارد بیشتر

سوالات متداول

در تمامی فصل های این بسته، این مسئله رو در نظر گرفتیم که آموزش ها کاربردی و عملی باشند.
در فصل اول، پی ال سی های سری 300 ، 400 ، 1200 و 1500 رو به همراه کارت های جانبی نمایش میدیم و
به طور عملی، نحوه اتصال کارت ها به پی ال سی بر روی رک ها رو یاد میدیم.
در فصل اچ ام آی هم به همین صورت و یک اچ ام آی عملی رو به طور کامل پروگرم می کنیم و
بر روی آن پروژه های مختلف رو اجرا می کنیم.
همچنین در کارگاه های عملی به طراحی تابلوهای برق و برشکاری و جاگذاری قطعات می پردازیم.

7 فصل ابتدایی این بسته، مبتنی بر آموزش نرم افزار TIA Portal می باشد و
تمامی جزئیات و نرم افزار های جانبی ای که برای کار با این نرم افزار لازم هست رو آموزش می دهیم.

نرم افزار تیا پورتال بخش های زیادی داره و خودش از نرم افزار های مختلفی تشکیل میشه
به طور کلی این نرم افزار شامل 4 بخش زیر میشود:
TIA Portal Basic
TIA Portal Comfort
TIA Portal Advance
TIA Portal professional

که ما هر 4 سطح رو آموزش می دهیم.

همچنین در 2 فصل مربوط به طراحی تابلو برق، با نرم افزار EPLAN کارهای مربوط به طراحی تابلو برق رو پیش می بریم.

ما در آموزش هامون از 3 دوربین مختلف در جهت های مختلف استفاده می کنیم و
همچنین در جلساتی که با قطعات کوچک سر و کار داریم،
با یک دوربین دیگر از بالای تجهیزات، فیلم برداری رو انجام می دهیم.

خیال تون بابت کیفیت فیلم ها و نمایش قطعات راحت باشه.

به طور کلی خیر!
در این بسته، از مثال های ساده شروع می کنیم و
تمامی مطالب مرتبط با نرم افزار تیا پورتال رو آموزش می دهیم.
اما توصیه می کنیم که برای یادگیری بهتر و اصولی تر این بسته به خصوص اگر قبلا در کارهای اتوماسیون صنعتی فعالیت نکرده اید، بسته جامع اتوماسیون صنعتی را مشاهده کنید.

به این بسته علاقه مندم

اگر محتوای بسته را می پسندید اما برای تهیه بسته سوالاتی دارید، فرم را کامل کنید.

مهندس هاشمی نژاد از نماتک با شما تماس خواهد گرفت و پس از دریافت اطلاعات تکمیلی و پاسخ به سوالات شما، بسته برای شما ظرف نهایتا ۴۸ ساعت ارسال می گردد.

شماره موبایل پشتیبانی: ۰۹۰۱۷۰۳۹۳۲۹


توسط |2019-11-19T12:24:11+03:307 آگوست 2019|دسته: بسته های آموزشی|۲۶ دیدگاه

۲۶ دیدگاه

  1. Avatar
    علی مبارک نژاد 2019/10/22 در 11:15- پاسخ دادن

    سلام لطفا آموزش مبحث دیتا بلاک ها رو هم در این بسته منظور بفرمایید.

  2. Avatar
    رضا اکبریان 2019/10/14 در 16:49- پاسخ دادن

    سلام و وقت به خیر
    با توجه به اینکه اکثر دستگاه ها و ماشین آلاتی که در ایران در حال حاضر دارن کار میکنن از HMI های قدیمی تر زیمنس استفاده می کنن. پیشنهاد میکنم قبل از پرداختن به ورژن های جدید تر Wincc ، نسخه های قدیمی تر مثل Protool و Wincc Flexible و نحوه ی آپلود و دانلود برنامه به اون ها و همچنین کابل ارتباطی و …. اموزش داده بشه و بعد از اون به سراغ ورژن های جدید تر بریم.

    • محمد امینی

      سلام روزتون خوش
      نرم افزار تیاپورتال تمامی قابلیت های نرم افزار هایی که نام بردید را دارد و به زودی جای تمامی آنها را می گیرد.
      در زمینه آموزش تیا پورتال در کشورمان آموزش های مناسبی نبوده و همچنین ما نیز احساس کردیم که این نرم افزار بسیار کاربردی تر از نرم افزار های دیگر می باشد.
      شک نکنید که در آینده نه چندان دور، در صنایع بزرگ ما بیشتر با پی ال سی هایی که این نرم افزار را دارند رو به رو خواهید شد.
      از پیشنهاد شما نیز سپاس گزاریم.

  3. Avatar
    soheil 2019/10/03 در 15:14- پاسخ دادن

    سلام خسته نباشید. قیمت این بسته اموزشی چقدره و اینکه چه زمانی این بسترو کامل میزارید سایت برای فروش؟

    • حانیه برمایون
      حانیه برمایون 2019/10/05 در 16:37- پاسخ دادن

      سلام
      با توجه به اینکه ضبط بسته هنوز به انتها نرسیده قیمت گذاری برای بسته انجام نشده و
      انشاالله این بسته در اواخر پاییز آماده عرضه خواهد بود
      اگر علاقه مند به تهیه این آموزش هستید فرم انتهای صفحه رو پر بفرمایید تا به محض آماده شدن بسته با شما تماس حاصل بشه.

ثبت ديدگاه