بسته جامع طراحی فرآیند

خرید بسته

بسته جامع طراحی فرآیند

خرید بسته
لوگو آموزش طراحی فرآیند

آموزش طراحی فرآیند 

  • مهندس رضا عسگری

  • 65 ساعت آموزش کاربردی

  • فارغ التحصیلان مهندسی شیمی – مکانیک و پرسنل نفت، گاز، پتروشیمی

  • ویدیو با وضوح بسیار بالا (1920×1080)

  • پاسخگویی مدرس در فروم نماتک

  • ارائه مدرک پس از قبولی در آزمون آنلاین

  • ۳,۳۰۰,۰۰۰تومان ۲,۸۰۵,۰۰۰تومان با تخفیف ویژه

  • 60 روز ضمانت بازگشت وجه

خرید بسته
دریافت کاتالوگ
گارانتی ویژه
گارانتی ویژه

گارانتی ویژه

ضمانت بازگشت تا 60 روز در صورت نداشتن رضایتمندی، یعنی حذف تمام ریسک های خرید.

پشتیبانی دائمی
پشتیبانی دائمی

پشتیبانی دائمی

مدرس در تمام مدت آموزش، همراه شماست، کافیست سوالتان را در فروم ارسال کنید.

همیشه در دسترس
همیشه در دسترس

همیشه در دسترس

آموزش های نماتک را در هر لحظه و هر جا که دوست داشته باشید، می توانید تماشا کنید.

مدرسین حرفه ای
مدرسین حرفه‌ای

مدرسین حرفه‌ای

تمام مدرسین نماتک دارای سابقه اجرایی بالا در صنعت و شناخته شده هستند.

نیاز محور
نیاز محور

نیاز محور

آموزش های نماتک براساس نیازهای صنعت و بازار کار ارائه شده است.

ویژگی نماتک

به این آموزش علاقه مندم

در صورتی که به این محتوای آموزشی علاقه دارید فرم را تکمیل نمایید
برای شما ویدیوی رایگانی از این بسته ارسال خواهد شد.
همچنین شما را از شرایط ویژه این آموزش مطلع خواهیم کرد.

لطفا موبایل خود را وارد نمایید

توضیحات مدرس درباره بسته

طراحی فرآیند های نفت، گاز، پتروشیمی و صنایع شیمیایی یکی از بخش های بسیار مهم و حیاتی در صنعت کشور هست که باید یک متخصص خبره در آن حوزه فعالیت داشته باشد.
به همین منظور بسته آموزش طراحی فرآیند نماتک گردآوری شد تا به تمام نیازهای این حوزه پاسخگو باشد.
در این دوره آموزش کامل اصول و مبانی شناسنامه استاندارد دوره اصول طراحی فرآیندهای نفت، گاز، پتروشیمی و صنایع شیمیایی مورد بحث و بررسی قرار می گیرد. آشنایی با انواع فرآیندهای موجود در کشور برای استخراج و فرآورش نفت و گاز به همراه روش های تصفیه و پالایش مورد اشاره قرار می گیرد…

همچنین آشنایی با مدارک مورد نیاز در طراحی فرآیند ها در شرکت های مشاوره نفت و گاز به همراه چگونگی تهیه آنها مد نظر این دوره آموزشی است.

آشنایی با مراحل انجام یک پروژه و تهیه بسته طراحی و بررسی مدارک مهندسی از قبیل، Design Basis & Criteria آشنایی با اصول PFD و P&ID چگونگی ترسیم نقشه های آن ها در پروژه های نفت و گاز و پتروشیمی، آشنایی با استانداردهای رایج در این زمینه مورد بررسی و مطالعه قرار می گیرد. همچنین بررسی ملزومات ایمنی و Safety به همراه بررسی شرایط خطر تحلیل می گردد.

چگونگی تهیه و تدوین مدارک  BFD, UFD, PFD و P&ID از جمله مهمترین مدارک در طراحی پایه یک سیستم فرآیندی است…

مدرک PFD نمایش شماتیکی از کلیه عملیات مورد نظر در فرآیند بوده و حاوی اطلاعات مورد نیاز برای شروع طراحی است. با استفاده از PFD دستیابی به اهداف زیر مقدور است:

  • تعیین اصول طراحی کارخانه با تکیه بر مواد خام اولیه، محصولات، نرخ جریان مواد و شرایط عملکرد
  • تعین هدف فرآیند بر اساس شبیه سازی فرآیند
  • آرایش تجهیزات اصلی، خطوط فرآیند و…
  • خطوط Utilityکه به طور پیوسته در فرآیند مورد استفاده قرار می گیرند

مدرک P&ID که بر اساس مدرک PFD طراحی می شود نمایش مفهومی فرآیند با استفاده از نشانه های گرافیکی برای تجهیزات و پایپینگ بر اساس ملزومات اندازه گیری و کنترل و عملکرد سیستم بر اساس ایمنی و عملیاتی است.

پس از پایان دوره شرکت کنندگان توانایی طراحی فرآیند و آشنایی با فرآیندهای رایج نفت و گاز، تهیه، تدوین و طراحی نقشه های PFD و P&ID را پیدا می کنند.

درباره مدرس

علی مانی زاده

رضا عسگری

  • کارشناسی مهندسی شیمی گرایش طراحی فرآیندهای صنایع نفت
  • عضویت در مرکز تحقیقات شرکت ملی نفت ایران
  • مشاوره نفت و گاز کارشناس ارشد فرآیند شرکت Worley Parsons (عمان)
  • مشاوره نفت و گاز کارشناس ارشد فرآیند شرکت پترو آسماری بین الملل
  • برگزاری دوره شیبه سازی واحدهای گازی به صورت مقدماتی و پیشرفته با نرم افزار HYSYS در شرکت ملی گاز ایران
  • انجام محاسبات و طراحی مبدل های حرارتی طرح افزایش نفت مربوط به پالایشگاه نفت Takreer در دبی
رزومه کامل

آلبوم تصاویر

موارد بیشتر

سرفصل های بسته

  • مراحل انجام طراحی فاز های مهندسی و روند انجام یک پروژه چیست؟
  • مفهوم EPC چیست؟
  • طراحی مفهومی پروژه یا Conceptual Design چیست؟
  • مطالعات پایه یا Basic Design چیست؟
  • مطالعات یکپارچه مهندسی یا Feed Eng. چه ضرورتی دارد؟
  • مهندسی تفضیلی یا EPC Project چیست؟
  • چه پروژه ای از نظر مالی یک پروژه با توجیه اقتصادی تعریف می شود؟
  • آشنایی با اصطلاحات اقتصادی موجود در یک پروژه
  • سلسله مراتب سمت ها در یک دپارتمان فرآیند به چه صورتی است؟
  • آشنایی با انواع Discipline های مهندسی در یک پروژه مهندسی
  • کارفرما یا Client به چه کسی گفته می شود؟
  • مدرک Master Doc List یا MDL چیست؟
  • آشنایی با مفاهیم موجود در مهندسی خرید
  • مراحل بهره برداری از یک مخزن نفت و گاز چگونه است؟
  • به چه پروژه ای Green Field گفته می شود؟
  • به چه پروژه ای Brown Field گفته می شود؟
  • منظور از De-Bottle Necking چیست؟
  • مکانیزم انتخاب Vendor در مناقصه مهندسی خرید چگونه است؟
  • آشنایی با قوانین مالی در فرآیند خرید و سفارش تجهیزات
  • اصطلاح نفت و گاز در جا برای چه میدان هایی به کار می رود
  • رابطه فشار مخزن و نرخ استخراج
  • منظور از Tubing در استخراج چیست؟
  • کاربرد Casing در استخراج چیست؟
  • منظور از Well Head Platform چیست؟
  • به چه چاه هایی پر فشار گفته می شود؟
  • منظور از Junction چیست؟
  • به چه خطوطی خطوط Sea Line گفته می شود؟
  • منظور از Land Fall چیست؟
  • منظور از Flow Assurance Study چیست؟
  • آشنایی اصطلاحات فنی در استخراج از چاه
  • آشنایی با پارامترهای GOR, GLR ,Water Cut, Emulsion
  • فرآیند Sand Removal چگونه انجام می شود؟
  • تعلیق شکن یا demulsifier چیست؟
  • منظور از X-Map Tree چیست؟
  • تجهیز Choke Valve چیست؟
  • کاربرد Burn Pit چیست؟
  • منظور از RTU Facility چیست؟
  • بررسی نقشه جامع میادین نفت و گاز خلیج فارس
  • مدرک Process Design Basis چیست و چه مواردی را شامل می شود؟
  • منظور از Bottleneck یا Punch چیست؟
  • مراحل Issue of Document مدارک چیست؟
  • استاندارد های ایرانی (IPS) برای طراحی کدامند؟
  • استاندارد های بین المللی برای طراحی کدامند؟
  • تفاوت Standard و Code چیست؟
  • به چه واحد هایی Utility گفته می شود؟
  • به چه واحد هایی Package گفته می شود؟
  • آشنایی با مفاهیم Salty و Sour بودن نفت
  • بررسی مدرک BFD واحد صنعتی بند کرخه
  • آشنایی با فرآیند های Gas Processing (Dehydration و Sweetening و Compression)
  • آشنایی با فرآیند های Oil Processing (Desalter و Stripping و Stabilization )
  • منظور از Area Classification Drawing چیست؟
  • مدرک Process Design Criteria چیست و چه مواردی را شامل می شود؟
  • مدرک Heat & Mass Balance بیانگر چه چیز هایی است؟
  • تفاوت Process Safety و HSE چیست؟
  • وجود چه موادی در نفت و گاز باعث ایجاد خوردگی می شود؟
  • برای جلوگیری از خوردگی در صنعت،چه تمهیداتی اندیشیده می شود؟
  • وجود ترکیبات خورنده چه تاثیری بر واحد های فرآیندی دارد؟
  • مکانیزم خوردگی H2S,CO2
  • بررسی شماتیک فرآیند واحد Refinery
  • عدد اوکتان چیست؟
  • منظور از Mini Refinery چیست؟
  • منظور از PONA چیست؟
  • فرآیند CDU چیست؟
  • فرآیند VDU چیست؟
  • فرآیند Delayed Coking چیست؟
  • فرآیند Fluidic Coking Process چیست؟
  • هدف از فرآیند الکیلاسیون چیست؟
  • هدف از فرآیند Hydro treating چیست؟
  • هدف از فرآیند Hydrocracking چیست؟
  • منظور از فرآیند Catalytic Reforming چیست؟
  • منظور از فرآیند های Isomerization چیست؟
  • منظور از Blending چیست؟
  • منظور از Privilege Wind چیست؟
  • نقشه Plot Plan Diagram چیست؟
  • منظور از Toxic و Flammable و Lethal چیست؟
  • به چه ترکیباتی Flammable گفته می شود؟
  • استاندارد IPS-E-PR-190 مربوط به چیست؟
  • استاندارد NFPA چیست؟
  • استاندارد IPS-E-SF-200 مربوط به چیست؟
  • مفهوم Hazard چیست؟
  • منظور از Flash Point چیست؟
  • منظور از Auto Ignition چیست؟
  • عملیات ایمن یا Safety Operation چیست؟
  • چگونه یک Risk را شناسایی کنیم؟
  • فرآیند های Fire Fighting چگونه کار میکنند
  • آشنایی با مفاهیم Installation, Maintenance, Operation
  • بررسی یک نقشه Plot Plan میدان نفتی مسجد سلیمان
  • لزوم رعایت کردن پدافند غیر عامل در سایت چیست؟
  • تانک های ذخیره معمولا در کجای سایت قرار دارند؟
  • چرا در فرآیند ها از Chemical Package استفاده می شود؟
  • پکیج Anti-Wax چیست و چه کاربردی دارد؟
  • پکیج Anti-Asphaltene چیست و چه کاربردی دارد؟
  • منظور از Wax Appearance Temperature چیست؟
  • چه زمانی Methanol Injection Package استفاده می شود؟
  • چه زمانی MEG Injection Package استفاده می شود؟
  • تفاوت پکیج شیمیایی MEG, Methanol چیست؟
  • چه زمانی از Anti Scalant استفاده می کنیم؟
  • چه زمانی از Anti-Foam استفاده می کنیم؟
  • چه زمانی از Oxygen Scavenger استفاده می شود؟
  • چه زمانی از Demulsifier ,Reverse emulsion استفاده می شود؟
  • مواد Drag Resistant Agent چه کاربردی دارند؟
  • منظور از Auxiliary Package چه پکیج هایی است؟
  • کاربرد N2 Generation Package چیست؟
  • کاربرد Instrument Air یا Plant Air چیست؟
  • به چه ترکیباتی Sour گفته می شود؟
  • واحد NACE چیست و کجا کاربرد دارد؟
  • رابطه فشار جزئی گاز با ترش یا شیرین بودن آن چیست؟
  • کاربرد H2S Detector در یک محیط فرآیندی چیست؟
  • مدرک Material Flow Diagram چیست و چه کاربردی دارد؟
  • آشنایی با HIC Test و SSC Test
  • بررسی اثرات خوردگی ترکیبات H2S ,CO2 در مجاورت آب
  • آنالیز Osat چیست؟
  • آشنایی با Utility ها و Chemical Package
  • کاربرد Hot Oil Package چیست؟
  • آشنایی با انواع Flare ها
  • بررسی BFD یک واحد NG
  • آشنایی با اصطلاحات مربوط به انتقال نفت
  • انواع جدا کننده های فازی کدامند؟
  • بررسی PFD واحد Separation بهره برداری قشم
  • آشنایی و تعاریف موجود در واحدهای تفکیگ گر فازی
  • آشنایی با پارامتر های EOR و SOR
  • اساس کارکرد واحد های نمک زدایی چیست؟
  • منظور از Effluent Water چیست؟
  • تجهیز Dehydrator چیست؟
  • کاربرد Demulsifier در نمک زدایی چیست؟
  • بررسی انیمیشن فرآیند نمک زدایی
  • آشنایی با روش های حذف H2S از نفت
  • اساس جداسازی در روش Hot Striping چیست؟
  • اساس جداسازی در روش Cold Striping چیست؟
  • آشنایی با واحد های تثبیت میعانات
  • ترکیبات Non-Condensable کدامند؟
  • مراحل مختلف Gas Processing کدامند؟
  • مفهوم Capture کردن در Gas Processing چیست؟
  • آشنایی با Compressor Package
  • بررسی PFD فرآیند تراکم چند مرحله ای پالایشگاه جزیره خارک
  • منظور از Process Train چیست؟
  • چرا از تجهیزات در حالت Stand By استفاده می کنیم؟
  • منظور از Booster Gas Station چیست؟
  • منظور از Pressurize کردن چیست؟
  • منظور از Let Down کردن چیست؟
  • منظور از سیستم Network در Gas Processing چیست؟
  • فرآیند های NGL Fractionation کدامند؟
  • فرآیند های LNG Fractionation کدامند؟
  • فرآیند های Low Temperature Separation چیست؟
  • فرآیند های Turbo Expander چیست؟
  • ضریب ژول تامسون در جداسازی میعانات چه کاربردی دارد؟
  • شماتیک فرآیند LTS برای جداساز و تثبیت میعانات گازی
  • فرآیند Straight Refrigeration Process چیست؟
  • فرآیند های CNG چه کاربردی دارند؟
  • فرآیند های LPG چه کاربردی دارند؟
  • منظور از FLNG چیست؟
  • بررسی شماتیک فرآیند های Fractionation
  • منظور از Cryogenic Transport Pump چیست؟
  • بررسی مدرک Natural Gas Processing Plants شرکت Linde
  • فاکتور NGL Recovery چیست؟
  • چرا در فرآیند ها Scrubbing انجام میدهیم؟
  • انواع آمین های استفاده شده در فرآیندهای شیرین سازی کدامند؟
  • روش PSA در شیرین سازی گاز چیست؟
  • مزایا و معایب استفاده از Membrane در شیرین سازی گاز چیست؟
  • نوع آمین استفاده شده در شیرین سازی گاز چگونه انتخاب می شود؟
  • مزایا و معایب استفاده از Nano Absorber در شیرین سازی گاز چیست؟
  • سیستم های F&Gچه کاربردی دارند؟
  • بررسی PFD پالایشگاه گاز هنگام
  • منظور از بهینه سازی فرآیند شیرین سازی چیست؟
  • پارامتر Amin Load بیانگر چیست؟
  • منظور از Throttling Valve چیست؟
  • بررسی واحد تراکم در Gas Processing
  • آشنایی با Compressor Package
  • در Compressor Package چه مراحلی وجود دارد؟
  • یکی از مهم ترین فاکتور های تعیین نوع کمپرسور چیست؟
  • چرا بعد از هر کمپرسور از یک مرحله Cooler استفاده می کنند؟
  • بررسی شماتیک Multi Stage Compressor
  • چه پارامتری نسبت تراکم در یک کمپرسور را تعیین می کند؟
  • کاربرد Knock Out Drum در فرآیند های تراکم چند مرحله ای چیست؟
  • بررسی PFD فرآیند تراکم چند مرحله ای پالایشگاه جزیره خارک
  • چرا باید نم زدایی از گاز صورت گیرد؟
  • روش های نم زدایی از گاز کدامند؟
  • مقدار استاندارد آب موجود در گاز طبق استاندارد IPS چقدر است؟
  • آشنایی با شماتیک فرآیند روش نم زدایی با TEG
  • برای Regeneration TEG از چه روش هایی استفاده می شود؟
  • آشنایی با شماتیک فرآیند روش نم زدایی با Solid Desiccant
  • متداول ترین جاذب های جامد که برای نم زدایی استفاده می شوند کدامند؟
  • بررسی شماتیک Natural Gas Processing
  • منظور از تشکیل هیدرات در فرآیند های گاز چیست؟
  • برای جلوگیری از تشکیل هیدرات چه تمهیداتی باید در نظر گرفته شود؟
  • جداسازی نیتروژن از گاز با چه فرآیندی صورت می گیرد؟
  • به چه ترکیباتی Sour گفته می شود؟
  • رفتار یک ترکیب نفت خام در یک جداکننده دوفازی چگونه است؟
  • واحد NACE چیست و کجا کاربرد دارد؟
  • کاربرد H2S Detector در یک محیط فرآیندی چیست؟
  • مدرک Material Flow Diagram چیست و چه کاربردی دارد؟
  • مکانیزم خوردگی H2S و انتخاب مواد مناسب
  • مکانیز نفوذ H2S در ساختار کریستالی چگونه است؟
  • منظور از Sulfur Stress Cracking چیست؟
  • بررسی اثرات خوردگی ترکیبات H2S ,CO2 در مجاورت آب
  • بررسی مدارک مهندسی پروژخ بند کرخه
  • آشنایی با فرآیند های Gas Processing
  • منظور از Let Downو Pressurize کردن چیست؟
  • بررسی PFD فرآیند تراکم چند مرحله ای پالایشگاه جزیره خارک
  • برای احیای آمین ها در فرآیند شیرین سازی از چه روش هایی استفاده می شود؟
  • روش PSA در شیرین سازی گاز چیست؟
  • مزایا و معایب استفاده از Membrane در شیرین سازی گاز چیست؟
  • مزایا و معایب استفاده از Nano Absorber در شیرین سازی گاز چیست؟
  • منظور از تشکیل هیدرات در فرآیند های گاز چیست؟
  • روش های فیزیکی و شیمیایی شیرین سازی گاز کدامند؟
  • بررسی PFD پالایشگاه گاز هنگام
  • بررسی شبیه سازی فرآیند شیرین سازی گاز
  • ترتیب فرآیند های گاز موجود در پالایشگاه ها چگونه است؟
  • منظور از برج Contactor در فرآیند شیرین سازی چیست؟
  • وجود آب در برج های شیرین سازی چه اثری دارد؟
  • نرم افزار مخصوص شبیه سازی فرآیندی های شیرین سازی کدامند؟
  • بررسی شرح فرآیند واحد شیرین سازی گاز هنگام
  • کاربرد واحد نم زدایی در پالایشگاه های گاز چیست؟
  • نحوه خواندن مدرک Process Description چیست؟
  • بررسی PFD واحد شیرین سازی گاز هنگام
  • روش های نم زدایی از گاز کدامند؟
  • روش Refrigeration برای نم زدایی از گاز در کجا کاربرد دارد؟
  • بررسی نقشه P&ID یک درام در شیرین سازی
  • وجود Wet H2S در فرآیند چه اثری دارد؟
  • منظور از Spec پروژه در فرآیند شیرین سازی چیست؟
  • بررسی BFD یک پالایشگاه گاز
  • انواع حلال های مورد استفاده در فرآیند های شیرین سازی کدامند؟
  • مزایا و معایب حلال های شیمیایی فیزیکی برای شیرین سازی چیست؟
  • روش های مدل سازی و شبیه سازی شیرین سازی گاز
  • انواع آمین ها کدامند؟
  • بررسی واحد های شیرین سازی از نگاه کتاب GPSA
  • بررسی خواص فیزیکی آمین ها
  • در ایران از کدام نوع آمین برای شیرین سازی گاز استفاده می شود؟
  • بررسی مدارک شیرین سازی شرکت Total
  • منظور از واحد Water Treatment چیست؟
  • تجهیزات De-Oilers چه کاربردی دارند؟
  • تفاوت واحد های Water Treatment و تصفیه اب چیست؟
  • برای رسیدن Spec اب اشامیدنی باید از چه فرآیندی استفاده شود؟
  • آشنایی با اصطلاحات موجود در واحد Water Treatment
  • فاکتور BOD,COD بیانگر چه چیزی هستند؟
  • فاکتور های TSS,TDS بیانگر چه چیزی هستند؟
  • آشنایی با انواع دیاگرام های فرآیندی
  • بررسی نقشه Block Flow Diagram
  • بررسی نقشه Utility Flow Diagram
  • برسی نقشه Process Flow Diagram
  • بررسی نقشه Piping & Instrument Diagram
  • نقشه Material Flow Diagram
  • نقشه Process Design Condition/Safety Diagram چیست و چه کاربردی دارد؟
  • نقشه Plot Plan Diagram چیست؟
  • در نقشه Plot Plan چه مواردی وجود دارد؟
  • بررسی نقشه Plot Plan پروژه مسجد سلیمان
  • اصطلاحات اولیه و مهم در مدارک مهندسی
  • منظور از Piperack و Slipper چیست؟
  • استاندارد IPS-E-PR-190 مربوط به چیست؟
  • آشنایی با مدرک Numbering System
  • استاندارد ISA چیست؟
  • آشنایی با نماد ها و سیمبل های موجود در نقشه PFD
  • تفاوت نقشه های PFD و P&ID چیست؟
  • بررسی PFD واحد بهره برداری نفت هنگام
  • بررسی PFD واحد جداسازی پالایشگاه هنگام
  • بررسی PFD واحد تراکم پالایشگاه هنگام
  • ملزومات و محدودیت های تولید P&ID توسط کدام استاندارد مشخص می شود؟
  • ملزومات ابزار دقیقی نقشه P&ID چیست؟
  • ملزومات فرآیندی نقشه P&ID چیست؟
  • آشنایی با Legend Sheet برای نقشه P&ID
  • بررسی نقشه P&ID واحد های صنعتی مختلف
  • آشنایی با جداکننده های دو فازی و سه فازی
  • آشنایی و بررسی Internal های جداکننده های دو و سه فازی
  • چرا Internal Selection مهم است؟
  • نحوه طراحی جدا کننده های دو و سه فازی
  • کاربرد Cyclone چیست؟
  • کاربرد Schoepentoeter چیست؟
  • لزوم استفاده از تجهیز Vortex Breaker چیست؟
  • انواع پدیده های مخرب در جداکننده های فازی (Carry Over و Carry Through و Oil in Water و Slug Condition)
  • آشنایی با مبانی انواع فیلتر ها در صنعت
  • افت فشار در فیلتر ها چگونه تعریف و محاسبه می شوند؟
  • استاندارد IPS-E-PR850,880 چیست؟
  • معرفی مراجع محاسبه سطح ویژه و طراحی فلیتر ها
  • آشنایی با مبانی طراحی مبدل های حرارتی
  • انواع مبدل ها کدامند؟ (پوسته لوله، هیتر ، کولر هوایی ، ریبویلر ، کندانسور و….)
  • روابط و محاسبات مربوط به طراحی مبدل های حرارتی
  • روابط مربوط به ضریب انتقال حرارت در مبدل ها کدامند؟
  • چه زمانی از کدام مبدل حرارتی استفاده می شود؟
  • نحوه Assemble کردن انواع مبدل های حرارتی
  • بررسی نقشه یک مبدل حرارتی پوسته لوله
  • آشنایی با مبانی طراحی برج ها در صنعت
  • طراحی برج تقطیر
  • طراحی Internal ها در برج تقطیر
  • طراحی برج با نرم افزار هایسیس
  • شبیه سازی برج جذب در فرآیند شیرین سازی
  • متعلقات مربوط به برج ها کدامند؟
  • انواع پدیده های مخرب در برج ها کدامند؟
  • آشنایی با مبانی طراحی پمپ
  • انواع پمپ ها کدامند؟
  • چه زمانی از کدام پمپ استفاده می شود؟
  • چرا قبل از پمپ از Strainer استفاده می شود؟
  • چرا بعد از پمپ از Check Valve استفاده می شود؟
  • روابط طراحی و محاسبات مربوط به پمپ ها
  • آشنایی با مبانی طراحی کمپرسور ها
  • پکیج کمپرسور شامل چه تجهیزاتی می شود؟
  • کاربرد KOD در پکیج کمپرسور چیست؟
  • انواع کمپرسور ها کدامند؟
  • چه زمانی از کدام نوع کمپرسور استفاده می شود؟
  • آشنایی با پدیده های مخرب در کمپرسور ها و روش های جلوگیری از آنها
  • روابط طراحی و محاسبات مربوط به کمپرسور ها
  • کد ها و استاندارد ها در پایپینگ کدامند؟
  • ادوات پایپینگی موجود در نقشه P&ID چیست؟
  • فلنج چیست؟
  • گسکت چیست؟
  • انواع Material مورد استفاده برای Pipe ها کدامند؟
  • میزان نرخ خوردگی در لوله ها به چه پارامتر هایی بستگی دارد؟
  • الگوریتم محاسبه قطر لوله در پایپینگ چیست؟
  • مطابق با استاندارد ها بهترین حدس برای سرعت سیال های گاز و مایع چیست؟
  • فاکتور EVR چیست؟
  • در جریان های چند فازی Flow Map چه کاربردی دارد؟
  • انواع اتصالات در پایپینگ کدامند؟
  • مدرک Process Numbering System چیست؟
  • آشنایی با انواع فلنج ها (Slip on و Weld Neckو Heavy Barrel و…..)
  • استاندارد های طراحی لوله و فلنج کدامند؟
  • انواع Valve ها در صنعت کدامند؟
  • بررسی استاندارد TC در پایپینگ
  • رابطه دارسی برای محاسبه افت فشار
  • بررسی Sizing شیرالات صنعتی
  • بررسی حلقه کنترل در شیر های کنترل
  • بررسی یک نمونه مدرک Isolation Philosophy
  • کد های استاندارد لازم برای طراحی PSV ها کدامند؟
  • روش های طراحی PSV
  • جانمایی PSV ها در یک فرآیند چگونه صورت می گیرد؟
  • روابط محاسبه Peak Flow در مایعات و گاز ها
  • پدیده Chattering چیست و چه تاثیری بر فرآیند دارد؟
  • روابط محاسبه مساحت Vent در شیر های ایمنی
  • منظور از Worst Case در طراحی شیر های ایمنی چیست؟
  • نحوه نصب و تعمیرات و نگهداری PSV
  • بررسی Hand Book طراحی PSV
  • تفاوت ایمنی فرآیند با HSE چیست؟
  • استاندارد های API مربوط به طراحی شیر های PSV کدامند؟
  • شیر های ایمنی چه اقداماتی در مواجهه با خطر انجام می دهند؟
  • چرا از سیستم های Relief استفاده می شود؟
  • منظور از Pressure Terminology چیست؟
  • بررسی 10 سناریو مهم در Pressure Built Up
  • آشنایی با Tank Farm یک واحد صنعتی و روش های حفاظت از آن
  • چه عواملی باعث وجود پدیده Over Pressure می شود؟
  • بررسی ساختار یک سیستم ایمنی و فلر در یک فرآیند
  • آشنایی با شبکه های فلر در صنعت
  • عدد ماخ در محاسبات فلر طبق استاندارد API چیست؟
  • بررسی شبکه فلر در نقشه های P&ID
  • چه عواملی باعث Shut Down فرآیند می شود؟
  • سطوح Shut Down در یک فرآیند کدامند؟
  • دلایل انحراف از کنترل یک فرآیند چیست؟
  • مقدار استاندارد برای Time Action برای حلقه های کنترل حدودا چقدر است؟
  • نحوه عملکرد سیستم های Shut Down
  • دلایل Shut Down شدن یک فرآیند چه عواملی می تواند باشد؟
  • منظور از Utility Shut Down چیست؟
  • آشنایی با سیستم های F&G
  • آشنایی با نحوه انجام مطالعات HAZOP, HAZID
  • خروجی مطالعات HAZOP چیست؟
  • منظور از Emergency Blow Down چیست؟
  • منظور از HAZOP چیست؟
  • آشنایی با ادوات ابزار دقیقی در فرآیند
  • سیستم های DCS چگونه عمل می کنند؟
  • آشنایی با انواع Loop های کنترلی
  • Plc چیست و چه کاربردی دارد؟
  • ملزومات مدرک P&ID Legend چیست؟
  • انواع سیگنال ها در نقشه P&ID کدامند؟
  • مقدار خطا در دستگاه های اندازه گیری چگونه تعریف می شود؟
  • بررسی ادوات ابزار دقیقی روی یک تجهیز مثل یک برج
دریافت جزییات عناوین آموزشی

بخشی از ویدیوهای این بسته

برای دیدن نمونه ای از ویدیوهای این بسته،

لطفا موبایل خود را وارد نمایید
PRD Raygan

سوالات متداول

با قاطعیت عرض میکنم بله. مباحثی که در دانشگاه ها و محیط های آکادمیک آموزش داده می شود، برای ورود به بازار کار لازم است اما کافی نیست چرا که برخی آموزش ها را فقط شما با کسب تجربه چندین ساله در صنعت میتوانید بدست بیاورید
اما در این بسته مهندس عسگری علاوه بر آموزش های لازم برای ورود به بازار کار، تجربیات چندین ساله خود را در پروژه هایی که در داخل و خارج ایران کار کرده اند را در اختیار شما قرار دادند.

در آموزش طراحی فرآیند وارد فاز طراحی شده ایم که شامل مواردی مثل: طراحی تجهیزات (تئوری + نرم افزار)، نقشه خوانی، بررسی مرحله به مرحله انجام یک پروژه مهندسی و اآشنایی با انواع مدارک مهندسی و… می شود اما بسته شبیه سازی در یک فاز دیگر به آموزش شبیه سازی فرآیند پرداخته است. البته لازم به ذکر است یک مهندس شیمی و فرآیند باید هر دوی این توانایی ها را داشته باشد تا بتواند در حوزه کاری خود پیشرفت کند.

خیر. این امکان برای بسته آموزشی طراحی فرآیند نماتک وجود ندارد.

به دلیل پیوستگی مطالب و ارجاع مدرس به مفاهیم فصل های قبل این امکان وجود ندارد.

نکته دیگر در این زمینه این است که هدف اصلی تیم نماتک از تهیه این آموزش جامع، تدریس اصولی و بررسی تمام نکات حوزه طراحی فرآیند بوده و تربیت متخصصین این حوزه اولویت اصلی ما در نماتک است.

برای دسترسی به این مهم امکان تهیه فصل ها بصورت جداگانه وجود ندارد.

برای اجرای ویدیوها نیاز به کامپیوتر خانگی و یا لپ تاپ هایی هست که دارای سیستم عامل ویندوز 7 به بالا هستند.

در حال حاضر ویدیوها روی گوشی همراه، تبلت ها، سیستم عامل های مک و لینوکس قابل استفاده نیست.

توجه داشته باشید که فایل هایی ویدیویی ما فرمت رمزگذاری شده هستند و تنها بر روی یک سیستم قابلیت اجرا دارند.

برای تهیه این بسته کافیست از منوی بالای سایت وارد فروشگاه شوید و از داخل صفحه فروشگاه سایت، بسته آموزش طراحی فرآیند را انتخاب کنید.

سپس دکمه افزودن به سبد خرید را زده و به صورت خودکار وارد صفحه سبد خرید شوید.

در این بخش می توانید تعداد محصول را در سبد خرید تغییر داده و در صورت عدم نیاز با زدن دکمه اقدام به پرداخت به صفحه پرداخت رفته و جزئیات پرداخت را تکمیل کنید.

توجه داشته باشید که در این بخش، تکمیل گزینه های * دار الزامی است.

آدرس و مشخصات خود را کامل و دقیق وارد بفرمایید تا سامانه پست کشور در رساندن بسته به دست شما مشکلی پیدا نکند.

در نهایت با انتخاب دکمه ادامه به صفحه پرداخت آنلاین بانکی رفته و خرید را نهایی می کنید.

پس از وارد کردن آدرس دقیق محل دریافت بسته و ثبت سفارش، پکیج شما اولین روز فرد بعد از ثبت سفارش، توسط همکاران ما به پست پیشتاز تحویل داده می شود.

ارسال تمامی آموزش ها به سراسر کشور رایگان است.

شما می توانید برای دریافت کدرهگیری پست، به شماره پشتیبانی نماتک در واتساپ پیام بدهید.

09017039329
02128428064

مقایسه با دوره های حضوری

اگر به وقت، هزینه و کیفیت آموزش اهمیت می دهید، بسته های جامع نماتک، بهترین انتخاب برای شماست.
این فکر که آموزش در کارگاه های حضوری موثرتر است، یک فکر و ایده قدیمی است.
در دنیای تکنولوژی و با سرعت پیشرفت علم، وقت ما نسبت به قبل ارزش بیشتری پیدا کرده و همین تکنولوژی باعث ارائه بهترین نوع آموزش، از راه دور شده.
همه ما می دانیم که کارگاه های آموزشی، محدود به شهر تهران و برخی از شهرهای بزرگ دیگر است.
ولی مجموعه نماتک با بسته های آموزشی متنوع این محدودیت را از بین برده است.

بدون نیاز به صرف هزینه های زیاد و اتلاف وقت در ترافیکِ مسیر رفت و برگشت، می توانید بهترین کیفیت آموزش را به همراه اساتید باتجربه، همیشه همراه خود داشته باشید و برخلاف کلاس های حضوری با حجم زیاد اتلاف وقت و بازدهی پایین که فقط یک بار قابل استفاده هستند، هر میزان و هر وقت که خواستید از این آموزش ها استفاده کنید.

علاوه بر تمام خصوصیات فوق العاده بسته های آموزشی نماتک که اشاره شد، در طول آموزش از همراهی و پشتیبانی استاد بهره خواهید برد.

moghayeseh
گارانتی

گارانتی ویژه نماتک

در خرید یک محصول آموزشی، قطعا ریسکِ مناسب نبودن محتوا برای همه ما وجود دارد.
نماتک با گارانتی طلایی خود، برای شما این ریسک را به صفر رسانده است.
اگر تا 60 روز از آموزشی که دریافت کردید راضی نبودید، فقط با یک تماس، تمام وجه خودتان را دریافت کنید.