۷ مرحله در انتخاب یک گیج فشار

گیج فشار چیستاگر درصنعت مشغول به کار هستید، حتما با اهمیت و کاربرد گیج فشار آشنا هستید.

در این نوشته با تمامی المنت های یک گیج فشار آشنا خواهیم شد.
این ویدئو کمک بسیاری به شما در انتخاب و شناسایی یک گیج فشار خواهد نمود.

در این نوشته قصد داریم شما را با متریال بدنه، نمایشگر یک گیج و مراحل ساخت گیج فشار آشنا کنیم؟!
حتما این ۷ گام را قبل از ساخت یا تهیه یک گیج فشار پشت سر بگذارید.

۷ مرحله در انتخاب یک گیج فشار (بخشی از بسته INSTART)

۱- متریال بدنه housing material

برای بدنه گیج فشار عموما از دایکست آلومینیوم Die Cast Aluminum استفاده می‌شود.

متریال بدنه گیج فشار

البته پیش ‌تر از این در مورد spec های کارفرما باهم صحبت کرده بودیم.
spec (اِس پِک)، همان خواسته های کار فرما بود!

اگر در spec اشاره شده باشد که از مواد بهتری استفاده شود، حتما مطابق با spec، بدنه گیج فشار را خواهیم ساخت.

اگر برفرض مثال در spec گفته شود که از فولاد ضد زنگ ( استنلس استیل ) استفاده شود،
حتما از متریال SS 316 یا SS 304 ( استنلس استیل ۳۰۴ یا ۳۱۶ ) که ماده ‌ی بهتری است، استفاده می‌ کنیم.

۲- نمایشگر گیج فشار

۲-۱ Dial

صفحه یک گیج یا Dial آن که در تصویر زیر نشان داده شده است،
حتما به رنگ سفید بوده و معمولا از جنس استنلس استیل ساخته می ‌شود.

قطر صفحه Dial در موارد مختلف، متفاوت است. اما اگر به استاندارد IPS IN-110 مراجعه کنید،
قطر آن ۶۳، ۱۰۰ یا ۱۵۰ میلی متر خواهد بود.

از مدل های با قطر ۶۳ میلی متر که از گیج های کوچک به حساب می آیند، بر روی خطوط هوا استفاده می شود.

همان طور که یادتان هست،در مطالب قبلی اشاره کردیم که
ON-OFF ولو ها با توجه به سیگنال دریافتی از اتاق کنترل و کم و زیاد شدن هوای ورودی، باز یا بسته می شوند.

گیج های با قطر ۱۰۰ میلی متر در هر جایی به کار برده می شوند.
از این مدل گیج ها بر روی انواع لوله ها استفاده می شود.

از گیج های با قطر ۱۵۰ میلی متر بر روی برج ها و مخازن استفاده می شود.
این بدان علت است که اپراتوری که با این گیج کار می کند،
بتواند مقدار اندازه گیری شده را در ارتفاع ۲ یا ۳ متری مشاهده کند.

بنابراین از یک گیج با صفحه نمایش بزرگ با قطر ۱۵۰ میلی متر استفاده می شود.

البته برخی سازندگان گیج ها از ابعاد دیگری استفاده می کنند.
مثلا ویکا به عنوان یکی از سازندگان گیج که بعدا در مورد سازندگان و شرکت های تولید کننده محصولات به طور مفصل صحبت خواهیم کرد،
گیج هایی با قطر ۵۰ و ۶۳ میلی متر را بیشتر تولید می کند.

۲-۲ درجه بندی gradation یک گیج فشار

بر روی dial، درجه بندی ‌ها یا دیجیت‌ هایی ثبت شده است که اصطلاحا به آنها Gradation می ‌گویند.

درجه بندی گیج فشار

این درجه ‌بندی ها طبق استاندارد هایی که داریم، ممکن است به سه رنگ مشکی، قرمز، یا فسفری باشد.

مشکی: متداول‌ ترین رنگی که در سایت استفاده شده و می‌توان گقت که عموما و برای اهداف کلی از این رنگ استفاده می‌شود.

قرمز: در مناطق پرخطر و جاهایی که قصد داریم به اپراتور هشدار دهیم که نسبت به این پارامتر هوشیار باشد، از رنگ قرمز استفاه می‌کنیم.

همچنین در مواقعی که گیج ما، نماینگر فشار برحسب bar و psi (هر دو) می‌باشد، از رنگ قرمز برای نمایش psi استفاده می‌شود.

برای مواردی نیز که فشار منفی داشته یا به عبارت بهتر با یک نمونه‌ی خلاء (vacuum case) سر و کار داریم، از رنگ قرمز استفاده می‌ شود.

فسفری: در مواردی که نیاز به خواندن فشار در شب می باشد یا به عبارت بهتر، برای دید در شب از رنگ فسفری استفاده می ‌شود.

در طول روز انرژی را به خود جذب کرده و در شب انرژی خود را به صورت نور آزاد کرده و اعداد نمایان گر می شوند.

۳- استاندارد نفوذ گیج IP

استاندارد نفوز را با IP بیان کرده و احتمالا شما نیز با این استاندارد آشنایی دارید.

IP ها را در فصول بعدی به طور مفصل توضیح خواهیم داد.

اما در مورد یک گیج بایستی به این نکته حتما توجه شود که گیج‌های داخل سایت و کارخانه بایستی دارای IP65 باشند.

تمامی ادوات ابزار دقیق از جمله گیج ها، ترانسمیتر و سوییچ های فشار بایستی حداقل دارای IP65 باشند.

اگر بخواهیم به صورت مختصر به بررسی IP بپردازیم، این نکته ضروری است که
رقم اول مربوط به گرد و غبار و عدد دوم مربوط به مایعات و آب می‌باشد.

و یک گیج با IP65 (آی پی ۶۵)  کاملاً در برابر نفوذ مایعات و گرد و غبار محافظ بوده و امکان نفوذ کمترین آب یا گرد و غبار در این گیج وجود ندارد

۴- کانکشن connection

کانکشن گیج های فشار

کانکشن یا اتصال، به قسمت پایینی گیج گفته شده که مجرای ورود و خروج می ‌باشد.

سایز کانکشن در واقع سایزی است که گیج را با آن به خط متصل می‌کنیم.
عموما سایز ۱/۲ اینچ برای این اتصال در نظر گرفته می ‌شود.

همان‌طور که از بخش استاندار ها یادتان هست،
طبق استاندارد های  پیچ یا screw، این اتصال را با NPT نمایش می‌دهند.

همچنین مطابق با شکل، این اتصال نره‌گی بوده و آن را با (M (Male  نمایش می‌ دهیم.

۱/۲ اینچ NPTM

در بازار کانکشن‌هایی با سایزهای دیگر مثل ۱/۴ یا از نوع ماده‌گی وجود دارد،

که بایستی به spec مراجعه کرده و اگر کارفرما این اجازه را به شما داده باشد،
می‌توانید از آنها نیز استفاده کنید.

اما عموما از اتصالات ۱/۲ اینچ و از نوع نره‌گی استفاده می‌شود.

۵- صفحه شیشه ‌ای روی گیج

روی گیج‌ها از یک صفحه شیشه ‌ای استفاده شده که بایستی حتما از نوع safety glass یا Shattered proof  باشد.

در این صورت، شیشه گیج هنگام ضربه خوردن و شکسته شدن به اطراف پرتاب نشده و در خود شکسته می‌شود.
دقیقا مشابه با شیشه های نشکن در ساختمان ها و سالن های ورزشی.

این کار منجر به افزایش ایمنی و جلوگیری از آسیب رسیدن به اطراف می ‌شود.

۶- تحمل پذیری

بر طبق یکی دیگر از استانداردهای گیج ‌ها، یک گیج فشار بایسیتی در مقابل فشارهای تا ۱٫۳ برابرِ Full Span خود، تحمل پذیر باشد.

گیج های فشار

در واقع یک گیج بایستی دارای Over Range Port = 1.3 of F.S باشد.

در واقع برای گیج فوق، اگر فشار بالاتر از ۱٫۳×۲۵۰ میلی بار که برابر با ۳۲۵ میلی بار می‌باشد، بشود؛ گیج می ترکد!
این یعنی سیال به اطراف پرتاب شده و ممکن است هر اتفاق ناگواری بیافتد.

البته نگران نباشید، تجهیزات محافظتی ‌ای وجود دارد که مانع از این کار شده و در ادامه در مورد آنها توضیح خواهیم داد.
اصلا نگران نباشید!

این مطلب را ذکر کردیم، فقط به خاطر اینکه به اهمیت نقش یک مهندس ابزاردقیق تاکید کرده باشیم.

Blow-out Protection

۱- Back    

پشت گیج فشار یک پوششی وجود دارد که اگر فشار بیشتر از ۳۲۵ میلی بار شود، عمل کرده و به بیرون پرتاب می شود.
سپس سیال از پشت گیج به بیرون ریخته می شود. این کار آنقدر ادامه پیدا می کند،
تا فشار کاهش یافته و به رنج اندازه گیری صحیح برسد.

در این حالت، چون این تکه لاستیک در پشت گیج قرار دارد، به آن back گفته می شود.

Blow-out Protection

این لاستیک عموما از جنس Rubber grommet می باشد.

تذکر: در صورت رخ دادن این اتفاق، حتما گیج را از روی خط باز کرده به اتاق کالیبره برده و
آن را کالیبره کرده و یک تکه از همان نوع لاستیک را در محل قرار دهید.

۲- Disk

در این مدل، یک دیسک در پشت گیج قرار داشته، که در صورت افزایش فشار تا مقادیر بالاتر از مقدار مشخص شده،
دیسک از پشت گیج جابه جا شده و سیال خارج شده و سپس به جای خود بر می گردد.

حتما توجه داشته باشید که اگر این اتفاق افتاد، حتما گیج را از روی خط باز کرده و به اتاق کالیبره ببرید و المنت را کالیبره کنید.
در غیر این صورت، گیج به مرور زمان دچار خستگی شده و پس از چند مدت، مقادیر ناصحیح را نمایش می دهد.

۷- Wetted part

طبق مطالب ذکر شده در بحث متریال، این قسمت از گیج که با سیال در اتباط است، بایستی از نوع SS 316 باشد.

wetted part گیج فشار

توسط | ۱۳۹۷-۸-۲۱ ۱۹:۵۹:۲۱ +۰۳:۳۰ ۲۴ تیر ۱۳۹۷|ابزاردقیق, تکمیل شده دسته بندی ها|۶ نظرات

در باره نویسنده :

ما یه هدف مشترک داریم و میخوایم مهارت هایی که توی صنعت لازمه رو به افراد آموزش بدیم تا روزی که کالای ایرانی در دنیا بهترین باشه. اگه شما هم هدفتون همینه، نماتکی بشید. (:

۶ ديدگاه

  1. مهنوش ۱۳۹۷/۰۷/۲۷ در ۰۷:۲۲ - پاسخ دادن

    سپاسگزارم مطالب عالی و به شیوایی بیان شدن، میخواستم خواهش کنم در مورد متریالهای مختلف و خصوصیاتشون هم توضیحی بفرمایید.

    • تیم نماتک ۱۳۹۷/۰۷/۲۷ در ۱۴:۰۲ - پاسخ دادن

      سلام
      در بسته ابزاردقیق به طور کامل در رابطه با متریال های صنعتی توضیح داده شده
      همچنین میتونید به نوشته زیر مراجع کنید
      استنلس استیل
      امیدواریم که مفید باشه!

  2. محمد امیری ۱۳۹۷/۰۵/۰۸ در ۰۷:۳۸ - پاسخ دادن

    ممنون عالی بود

    • تیم نماتک ۱۳۹۷/۰۵/۱۹ در ۱۸:۱۸ - پاسخ دادن

      از مطالب دیگر ماهم دیدن کن محمد جان
      همچنین این مژده رو به تو و تمامی همراهانمون میدیم که در اوایل پاییز یک بسته جامع
      که شامل تمامی مطالب هیجان انگیز و کاربردی ابزار دقیق می باشد را عرضه کنیم!

  3. حامد هاکی ۱۳۹۷/۰۵/۰۲ در ۱۱:۲۴ - پاسخ دادن

    با سلام
    مطلب خیلی کاملی بود
    ممنون از محتواها تون

    • تیم نماتک ۱۳۹۷/۰۵/۰۶ در ۱۰:۲۱ - پاسخ دادن

      ممنون از توجه شما
      امیدواریم مطالب مفید باشه

ثبت ديدگاه

در کمتر از 20 ثانیه عضو شوید و بیش از 100 آموزش رایگان در اختیار شماست.
ویدئوها را برایم بفرست
ما هم مثل شما از ایمیل های تبلیغاتی بیزاریم.
Close