۱۳,۳۰۰,۰۰۰تومان ۷,۹۸۰,۰۰۰تومان
40% تخفیف
آموزش ابزار دقیق
۱۳,۳۰۰,۰۰۰تومان ۷,۹۸۰,۰۰۰تومان
نیاز محور
مدرسین حرفه‌ای
در دسترس
پشتیبانی دائمی
گارانتی ویژه
توضیحات مدرس درباره دوره آموزش ابزار دقیق
شما می خواهید به عنوان یک مهندس ابزار دقیق وارد یک مجموعه شوید.
اما چگونه؟
فرض کنید که، برای مصاحبه شغلی به واحد منابع انسانی آن شرکت رفته اید و
مسئول HR و مسئول بخش ابزاردقیق در جلسه حضور دارند.
بعد از پاسخ به سوالات کلی توسط مسئول HR، نوبت به سوالات فنی می رسد.
شما ارزیابی فنی می شوید و …
احتمالا با چندتا از این سوالات برخورد می کنید:
1- در نقشه های P&ID و PFD و Loop Diagram چه مواردی ذکر میشه؟
2- سیگنال ها و پروتکل های مورد استفاده در ابزار دقیق چه ها هستند؟
3- تفاوت متریال کربن استیل، و دای کست آلومینیوم، استنلس استیل، مونل چیه؟
4- سه مورد از روشهای اندازه گیری دما، فشار، سطح و فلو را توضیح بدین
5- در مورد ضریب beta در اریفیس و سایزینگ آن چی می دونی
6- مختصری درباره سیستم های DCS و ESD و F&G بگو و تفاوتشون نسبت به هم چیه؟
7- در دیتاشیت های Pressure Gauge و Temperature Transmitter چه مواردی ذکر میشه
8- چه استاندارهای ضد انفجاری رو میشناسی؟
9- درباره مدرک hook-up ، IO list و Index هرکدوم برای چیه
10- چهار شیر یا ولو مهم رو با ویژگیش در ابزاردقیق بگو
11- مدرک خرید MR شامل چه اجزائی میشه؟
12- پیشنهاد و ارزیابی فنی سازندگان در یک پروژه چطور انجام میشه؟
13- چگونه لاجیک کنترلی پروژه نوشته میشه؟
14- چه نرم افزارهای سایزینگی برای Valve میشناسی؟
15- این تیکه از نقشه P&ID رو برامون تحلیل کن
16- از مدرک جانمایی و مسیر کابلها چی میدونی؟
17- و ….
بسیار عالی
چندتا از این سوالات رو به خوبی جواب دادید؟
برای پاسخ دادن به این سوالات، تحصیلات آکادمیک کافی نیست و برای رسیدن به این حجم از تسلط باید فضای کار در این حوزه رو تجربه کرده باشید.
در بسته آموزش ابزار دقیق نماتک مطالب به گونه ای ارائه شده اند که کاربردی باشند و تمام مهارت ها و تجربیات مدرس به شما منتقل شود و مناسب برای محیط کاری و صنعت باشد.
با یادگیری آموزش جامع ابزاردقیق شما به اندازه یک فردی که چندین سال در صنعت فعالیت داشته تجربه خواهید داشت و حالا به راحتی و با اعتماد به نفس به سوالات مصاحبه پاسخ خواهید داد.
درباره مدرس آموزش ابزار دقیق
فرزاد لطفی
- کارشناسی مهندسی برق گرایش الکترونیک دانشگاه امیر کبیر
- مدیر واحد ابزار دقیق شرکت پترونیر
- مشاور مهندسی در شرکت های کارفرما در پروژه های نفت، گاز و فولاد
- برگزاری بیش از 200 کارگاه آموزشی در 45 نقطه کشور برای صنایع
- مسئولیت در بیش از 15 پروژه بزرگ نفت و گاز کشور
سرفصل های بسته آموزش ابزار دقیق
- استاندارهای نقشه های P&ID
- ISA
- KKS
- علائم و اختصارات نقشه P&ID
- دایره (Field Instrument)
- مربع و دایره (Monitoring Signal)
- لوزی (Interlock)
- نمایش سیگنال‌های ارتباطی
- رسم چند نقشه P&ID
- اندازه گیری سطح یک وسل
- رسم یک نقشه P&ID با ولو های کنترلی
- رسم یک نقشه P&ID با استفاده از Interlock
- شماتیک کلی از سیستم اتوماسیون در یک کارخانه
- خواندن نقشه P&ID با استفاده از Legend نقشه
- بررسی استانداردهای حوزه ابزار دقیق
- API
- ISA
- IPS
- EN
- BSI
- NFPA
- IEC
- ASTM
- ASME
- NACE
- Spec پروژه
- متریال های مورد استفاده در ابزاردقیق و صنعت
- نوع ساخت تجهیز
- مونل (Monel)
- هستلوی (Hastelloy)
- اینکونل (Inconel)
- تجهیزات
- گیج (Gauge)
- ترانسمیتر (Transmitter)
- سوئیچ (Switch)
- بررسی انواع سیگنال ها
- نوع تغذیه تجهیزات
- اتصالات در حوزه ابزار دقیق
- جوش (Weld)
- رزوه (پیچی) Thread) Screw)
- فلنج (Flange)
- فشاری (Compression)
- استاندارد ابزاردقیق برای Pressure Gauge
- دیمانسیون های فشار
- آشنایی با ظاهر یک گیج (Gauge)
- متریال بدنه
- نمایشگر گیج
- دقت اندازه‌گیری گیج
- محاسبه خطا
- استاندارد نفوذ گیج IP
- کانکشن
- صفحه شیشه ای روی گیج
- تحمل پذیری
- بررسی مبحث تحمل پذیری دمایی
- آشنایی با 8- Wetted part
- تنظیم و کالیبراسیون گیج
- انتخاب رنج اندازه گیری مناسب برای گیج
- رنج های استاندارد
- مفهوم Solid front در Pressure Gauge ها
- متعلقات گیج فشار
- منیفولد
- استفاده از Block & Bleed Valves به جای منیفولد
- کپیلری تیوب
- دیافراگم سیل
- پالسِیشِن دَمپر
- روش های نصب تجهیزات ابزاردقیق
- المنت های اندازه گیری فشار با Gauge
- پر کردن مدارک ابزار دقیق برای یک گیج فشار
- ترانسمیتر فشار
- کالیبراسیون و رنج اندازه گیری ترانسمیتر فشار
- منیفولد 5 راهه
- شیر درین (Drain) و ونت (Vent)
- نصب DPG بر روی منیفولد
- جداسازی گیج از منیفولد برای کالیبراسیون
- نصب DPT بر روی منیفولد
- مشخصات ظاهری گیج دما
- انتخاب رنج مناسب اندازه گیری با یک مثال
- تحمل دمایی و استاندارد نفوذ گیج
- المنت های اندازه گیری گیج دما
- نصب گیج بر روی خط با استفاده از ترموول
- انواع فلنج
- نصب ترموول بر روی خط
- چگونگی نصب، ویژگی های کارکردی و المنت های اندازه گیری ترانسمیتر دما
- مقاومت های متغیر با دما
- ترموکوپل
- جدول کالیبراسیون
- روش اتصال در نقطه
- نحوه نصب ترموکوپل
- اتصال پایه های Hot Junction در داخل ترموول
- جبران سازی اتصال سرد
- تقسیم بندی المنت های اندازه‌گیری ترانسمیتر دما
- پر کردن مدارک ابزار دقیق Datasheet
- رابطه محاسبه فلو
- اختلاف فشار
- عدد رینولدز (Reynolds)
- گستره اندازه‌گیری
- روش های اندازه گیری مبتنی بر اختلاف فشار
- نمودار تغییرات فشار در راستای لوله
- نمودار تغییرات فلو برحسب اختلاف فشار
- معایب روش ونچوری تیوب
- آشنایی با اریفیس
- محل Tap ها روی فلنج های اریفیس
- بررسی مفهوم کالیبراسیون
- سوراخ های Vent و Drain اریفیس
- ویژگی های روش اریفیس
- اشکال مختلف اریفیس
- تعریف ضریب β و سایزینگ اریفیس
- سایزینگ اریفیس در نرم افزار
- دمپ کردن افت فشار در اریفیس
- نصب اریفیس در خطوط عمودی
- تعریف Upstream و Downstream و نحوه محاسبه آن
- جبران سازی فلو در اریفیس
- تهیه دیتاشیت برای ORIFICE PLATE
- روش های اندازه گیری مبتنی بر سرعت
- فلومتر توربینی با Reed switch
- توربین دو پره ای
- رید سوئیچ (Reed Switch)
- کوریولیس
- بررسی Metering در فلو Flow
- سطوح مختلف پایداری در Metering
- سیستم‌های Proving
- چهار روش اندازه گیری در حالت Gauge
- عمق سنج
- فلوتر
- Servo level gauge
- Sight glass) Level gauge)
- کاربرد Stand Pipe بر روی مخازن
- 3 روش اندازه‌گیری در حالت Hydrostatic
- 7 روش اندازه‌گیری در حالت Transmitter
- D/P type Level Transmitter
- Displacer Level Transmitter
- سطح سنج خازنی
- لول متر التراسونیک
- (Wire (active
- سطح سنج راداری
- ترانسمیتر سطح هسته ای
- سرو ترانسمیتر
- معرفی 4 نوع سوئیچ سطح
- انواع کنتاکت
- نصب و اتصالات Hook-up
- آشنایی با انواع اتصالات
- پیچی (Thread) – استاندارد NPT
- فشاری (Compression)
- فلنجی (Flange)
- جوشی (Weld / Plain)
- معرفی اقلام Hook-up
- استانداردهای مرتبط
- طراحی نقشه های Hook-up
- معرفی مقدماتی در مورد ولو
- تقسیم بندی انواع ولو به 5 تیپ کاری
- معرفی 21 مدل ولو به طور مختصر و کلی
- تشریح 21 مدل ولو و ساختمان داخلی آن ها
- نماد ولو کنترلی در نقشه P&ID
- رسم نقشه P&ID با ولوهای کنترلی
- مفاهیم و اصطلاحات کلیدی در مورد کنترل ولو
- صدای مجاز و عدم ویبریشن
- سرعت مجاز برای انواع سیال
- متعلقات یک کنترل ولو
- تعریف Cage
- استفاده از متریال Stellited (فلز سخت کاری شده)
- راهکارهای مقابله با پدیده کاویتاسیون
- استفاده از RO
- تشریح عملکرد ولوهای high/low recovery
- نویز
- استفاده از ویسپر (Whisper)
- کویترول (Cavitrol)
- تحمل دمایی متریال های مختلف
- تفاوت ها و مقایسه بال ولو و گلاب ولو
- مقایسه جامع بین globe valve – Ball valve – Butterfly valve
- انواع تست ولو
- مدرک متریال
- سایزینگ کنترل ولو
- محاسبه ضریب Cv
- استفاده از نرم افزارهای مختلف از جمله شرکت فیشر
- پرکردن دیتاشیت کنترل ولو
- انواع رگولاتور
- مقایسه کنترل ولو و رگولاتور ولو
- کاربرد در Tank Blanketing System
- ولوهای On-Off
- نمایش در نقشه P&ID
- عملگرها
- دیافراگم
- پیستون
- استانداردهای On-Off ولوها
- ولو توپی
- پروانه ای
- شیرهای ایمنی (اطمینان)
- نقشه خوانی مربوط به SPV در P&ID
- ساختار و اجزای داخلی یک PSV
- ابعاد (سطح مقطع) مربوط به اریفیس
- نمودارهای عملکرد ولو
- پدیده Chattering
- پدیده Fluttering
- CDTP
- متعلقات یک PSV
- جعبه تقسیم (Junction Box=JB)
- استاندارد حفاظت و نفوذ JB
- تقسیم بندی JB از نظر نوع سیستم و نوع سیگنال
- اتصال سیگنال ها به JB
- کابل (Instrument Cable)
- بررسی انواع کابل متناسب با کاربرد
- تکمیل سیم بندی و اتصالات در جعبه تقسیم
- ویژگی های کابل ها
- مشخصات کابل و هک شدن بر روی کابل
- استانداردهای مربوط به کابل های ابزار دقیق
- کابل های IS (ذاتا ایمن) و NIS
- رنگ های کابل
- استفاده از شیلد
- پوشش کابل (لاستیک-PVC)
- Megger Test و بررسی قطعی کابل
- گرفتن مدرک Megger از سازنده
- زره کابل (Armour)
- جمع بندی لایه های کابل های ابزار دقیق
- استفاده از Shroud (پوشش لاستیکی)
- سایزهای گلند (M20 – M25 – …)
- نحوه جاسازی گلند و سیم بندی کابل
- سینی کابل
- کابل کشی و سیم بندی از جعبه تقسیم تا پنل کنترلی
- تست وزنی
- ایمنی، اولین هدف در انجام هر پروژه
- طبقه بندی محیط های انفجار در داخل یک سایت
- محیط ایمن
- مدرک Hazardous Area Classification
- استاندارد اروپایی CENELEC
- استانداردهای ضد انفجار
- معرفی هر یک از استانداردهای زیر همراه با بررسی هدف از طراحی هریک
- ‘Ex’d
- ‘Ex’e
- ‘Ex’i
- ‘Ex’p
- ‘Ex’q
- ‘Ex’m
- ‘Ex’o
- ‘Ex’n
- محل های کاربرد هریک از 8 استاندارد فوق
- گروه‌های گازی
- گروه 1 یونانی I
- II A با در نظر گیری گاز پروپان
- II B با در نظر گیری گاز اتیلن
- II C با در نظر گرفتن گاز استیلن/هیدروژن
- خاصیت آتش زایی
- گروه‌های دمایی
- کدینگ های T1 تا T6
- استاندارد حفاظت در برابر نفوذ (Ingress Protection)
- معرفی سیستم های Fire And Gas
- نمایش آیتم ها در نقشه P&ID
- مفاهیم و اصطلاحات و انواع تجهیزات
- سیستم اطفاء
- سیستم کنترل
- نمایش آیتم ها در نقشه P&ID
- مفاهیم و انواع تجهیزات
- ادوات و تجهیزات شناسایی F&G
- آشکارساز گاز
- ست کردن Alarm
- انواع دتکتور گاز
- تابش امواج IR
- نحوه قرار دادن نمایشگر برای دتکتورهای گاز
- عدم استفاده از روش Loop powered برای تغذیه
- آشکارساز دما و حرارت
- انواع دکتور حرارت
- حسگرهای دمایی متناسب با نرخ رشد دما نسبت به زمان
- درخواست set point مناسب دمایی از واحد ایمنی
- آشکار ساز شعله
- آشکار ساز دود
- (Flasher (Beacon or Optical
- Sounder (آکوستیکال – بلندگو)
- (Manual Call point (MCP
- استفاده از weighing Device
- استاندارد های ایمنی برای تجهیزات SIL
- پیاده سازی تمامی آیتم های فوق بر روی یک پروژه نمونه (یک واحد توربین)
- استراتژی های کنترل DCS و FCS و DDC
- مقایسه DDC و FCS
- استراتژی مبتنی بر یک PLC
- بررسی Foundation Fieldbus
- استراتژی فیلد باس
- مدل OSI
- توپولوژی های شبکه FF
- Close loop ها
- پروتکل Toker ring
- انواع کابل های مورد استفاده در FF
- استراتژی سیستم کنترلی توزیعی
- مقایسه DDC و FCS و DCS
- لایه های کنترلی DCS
- کالیبراسیون
- مدرک کالیبراسیون
- تاریخ انقضا (Expiration date)
- دامنه ورودی-خروجی و محاسبات خطا
- محاسبه صحت (دقت) برای تجهیزات ابزار دقیق
- بهره (Gain) یک تجهیز
- جا به جایی از مبدا صفر (Zero Shift) و کالیبراسیون آن
- خطای میزان تغییرات (Span Error) و کالیبراسیون آن
- استفاده از hand held communicator برای کالیبراسیون
- بررسی پروتکل هارت
- خطای غیر خطی و هیسترزیس
- باند مرده (Dead Band)
- ارسال تجهیز برای تعمیر و یا تعویض تجهیز
- تعریف پروژه
- کارفرما (Owner/Employer)
- مشاور (Consultant)
- پیمان کاران (Contractor)
- پیمان کاران خرد (Sub-Contractor)
- مشاور کارفرما (Management of Contract)
- مراحل (قسمت‌های) مختلف یک پروژه
- مهندسی (E) – طراحی، مهندسی تجهیزات
- خرید، تامین وتدارکات کالا (Procurement)
- نصب و ساخت (Construction)
- پروژه EPC
- راه اندازی (Commissioning)
- مالی – تزریق بودجه (Financial)
- مناقصه (Tender/Bid)
- مدارک ارائه شده توسط کارفرما در حوزه مناقصه
- شرکت کنندگان در مناقصه
- وظیفه واحد بازاریابی
- پیشنهاد فنی و مالی (Technical & Commercial Proposal)
- دیافت P&ID از کارفرما یا واحد پروسس
- نفر ساعت مهندسی (Man-hour)
- مدرک Engineering Man-hour Estimation) – EME)
- ساختار یک شرکت مهندسی مشاور
- هیئت مدیره
- ریاست هیئت مدیره
- مدیرعامل
- زیر مجموعه های مدیریت
- فرمت کلی یک دیتاشیت
- اطلاعات اولیه ای که به ما برای پرکردن دیتاشیت می‌دهند
- صفحات مختلف دیتاشیت
- اطلاعات وارد شده در هر یک از صفحات اول تا چهارم دیتاشیت
- برگه کاور
- برگه رِویژن
- گام های پر کردن دیتاشیت گیج دما
- نحوه استفاده از مدرک PMS
- چگونگی استفاده از spec کارفرما
- میانبرهای پر کردن دیتاشیت
- بررسی و تکمیل دیتاشیت 5 گیج دما از یک
- نحوه پیدا کردن ریتینگ مناسب از روی spec و P&ID
- SCH برای پایپ های فلزی و PN برای پایپ های غیر فلزی
- گام های پر کردن دیتاشیت ترانسمیتر فشار
- استفاده از تجهیزات جانبی مناسب
- استفاده از PMS و P&ID برای پر کردن مدرک
- گام های پر کردن دیتاشیت اریفیس
- گام های پر کردن دیتاشیت ترانسمیتر سطح
- خرید یک دستگاه تلویزیون
- گام های خرید یک تجهیز ابزار دقیق
- بررسی مدرک MR) Material Requisition)
- چگونگی تگ گذاری بر روی تجهیزات
- پیوست ها
- بررسی کردن یک پیشنهاد فنی
- مدارک و موارد موردنیاز جهت بررسی
- لیست وندورها
- کامنت گذاری و تکمیل مدارک ارسالی به وندور
- جداول ارزیابی سازندگان
- پیوست های TBE
- جلسات Kick Off Meeting
- مدرک Final Data book
- تشریح جزء به جزء جدول ارزیابی سازندگان
- تکمیل workshop 2
- مدارک سیستم کنترل
- تهیه مدرک Instrument List
- مدرک IO list
- تقسیم بندی تجهیزات موردنیاز و بررسی نیاز یا عدم نیاز
- پر کردن یک مدرک IO لیست نمونه
- بررسی تیغه های NO/NE
- بررسی Interposing Relay Panel
- تهیه مدرک location layout
- PDMS 3D-Model
- تهیه مدرک Wiring Layout
- مدرک Main Cable Route
- تهیه مدرک Cable List/Schedule
- موارد استفاده از مدرک Cable List
- بررسی (Material Take Off (MTO
- خروجی از مدرک Cable Schedule
- MTO برای گلند – حعبه تقسیم – کابل
- تهیه مدرک Wiring Diagram
- تهیه مدرک Loop Diagram
- ترسیم loop مربوط به چند ESD
- loop مربوط به چند LS (سوئیچ سطح)
- ترسیم loop مربوط به چند PS (سوئیچ فشار)
- تهیه مدرک Loop Wiring Diagram
- آشنایی با مدارک مربوط به حوزه فرآیند
- مدرک Process Description و کنترل فیلاسفی
- تهیه مدرک Shut Down Logic Diagram
- مدرک Cause and Effect دیاگرام
- تهیه مدرک Logic Diagram
- معرفی ابزارهای دستی اولیه
- لوله کشی مقدماتی
- تیوب کاری
- لوله کشی فلنجی
- نگهداری شیرها
- لوله های رزوه ای کوچک
- فعالیت های تمیزکاری
- تصفیه پساب
- فرآیندهای بیولوژیکی
- طراحی و عملکرد شیرها
- معرفی سیالات
- اندازه گیری الکتریکی جریان (EFM)
- پمپ های سانتریفیوژ
- شکست کاتالیزی سیالات
- مبدل های حرارتی
- اصول و شیوه های تقطیر
- مفاهیم و بررسی کیفیت تقطیر
- دبی سنج ها و عملکردهای آن
- روش های کنترلی پیشرفته
- بررسی روش کالیبراسیون تجهیزات ابزار دقیق در شرکت نمایندگی Wika ایران
- کالیبراسیون Pressure Gauge
- مشخصات ظاهری، استاندارد ساخت، معرفی متریال ساخت قسمت های مختلف تجهیز و تجهیزات جانبی Pressure Gauge
- تعاریف و مفاهیم اولیه کالیبراسیون
- تفاوت کالیبراسیون و Adjustment
- الزامات کالیبراسیون Pressure Gauge به‌صورت پنوماتیک و هیدرولیک
- استفاده از Reference Gauge و Dead Weight Tester جهت کالیبراسیون Pressure Gauge
- معرفی Dead Weight Tester
- الزامات ایمنی تجهیز Dead Weight Tester در فشار های بالا
- نحوه عملکرد تجهیز Dead weight Tester در فرایند کالیبراسیون
- تعاریف و نحوه اندازه گیری فشار های منفی
- کالیبراسیون Pressure Gauge به‌صورت پنوماتیک
- تعریف سطوح مختلف ایمنی جهت اعمال فشار بر روی Pressure Gauge
- معرفی فشار کالیبراسیون و فشار انفجاری Pressure Gauge
- انتخاب Reference Gauge مناسب بر اساس استاندارد EN 837
- نحوه عملکرد و اتصال Reference Gauge به نرم افزار با استفاده از تجهیز Communication Interface و کابل های مربوطه
- استفاده از Vacuum Pump جهت ایجاد فشار منفی و کالیبراسیون Pressure Gauge
- معرفی الزامات و بخش های مختلف گواهی نامه کالیبراسیون
- بررسی مشخصات فنی، قطعات داخلی و نحوه کالیبراسیون Pressure Switch-Gauge و Temperature Gauge
- مشخصات فنی و الزامات کالیبراسیون Differential Pressure Gauge
- کاربرد Siphon به عنوان یکی از تجهیزات جانبی Pressure Gauge
- نحوه عملکرد، کاربرد و اجزا داخلی تجهیز Diaphragm Seal در تجهیزات اندازه گیر فشار
- کاربرد و نحوه عملکرد تجهیز Colling Element در تجهیزات اندازه گیر فشار
- بررسی مشخصات فنی، نحوه عملکرد و پروتکل های رایج تجهیز
- Smart Pressure Transmitter
- نصب Temperature Gauge بر روی Thermo-well
- نحوه تزریق روغن (Silicon Oil و Glycerin) به محفظه Pressure Gauge
- کاربرد و نحوه تعمیرات تجهیز & Capillary Tube Diaphragm Seal به‌صورت یکپارچه برای تجهیزات اندازه گیر فشار در پروژه های صنعتی
- اتصال و جوشکاری آرگون Capillary Tube به کاور فلنج مربوط به یک Diaphragm Seal
- دستگاه مورد استفاده در فرایند خالی و پر کردن مجدد Capillary Tube از روغن
- اتصال تجهیز Differential Pressure Transmitter به نرم افزار و تغییر پارامتر های مختلف
- بررسی پارامتر ها و مولفه های تاثیر گذار در محاسبات عدم قطعیت برای تجهیزات اندازه گیر
- استاندارد های بین المللی و داخلی در محاسبات عدم قطعیت
اعطای مدرک
هدف اصلی آموزش، کسب مهارت، تبحر و تجربه در زمینه های مختلف است. برای اثبات این توانمندی، کافیست پس از اتمام دوره آموزشی در آزمون نماتک شرکت کرده و با کسب نمره قبولی مدرکی قابل استناد برای صنایع و موسسات دریافت کنید.
با این مدرک سندی برای مهارت های جدید خود در راستای ارتقای موقعیت شغلی و یا شروع به کار جدید خواهید داشت.
آلبوم تصاویر
آنچه
خریداران آموزش ابزار دقیق
درباره ما می‌گویند
مجتبی بیضایی
شرکت پیمانکاری نفت و گاز
وحید زرین فر
مجتمع پارس جنوبی
امین فلسفی
پالایشگاه گاز
بابک رنجبر
برنامه نویسی plc
محسن اسماعیلی
شرکت فولاد
میثم منصور نژاد
کارشناس تعمیرات ابزاردقیق
سوالات متداول
آموزش ابزار دقیق ما هم کاملا براساس مفاهیم پایه و کاربردی هست و اصلا نیازی به پیش نیاز علمی دیگری نداره.آشنایی با مفاهیم کنترلی و اتوماسیون صنعتی می تواند سرعت شما را در طی نمودن این مسیر بهبود دهد.
این سوال از جانب خیلی از متقاضیان این بسته مطرح شده است و
لازم به ذکر است که تمام آموزش ها براساس مفاهیم مورد استفاده در صنعت هستند و شما به راحتی میتوانید با گذراندن این دوره در صنایع مختلفی اعم از نفت و گاز مشغول به کار شوید.
این فصل یکی از جامع ترین فصل های این بسته آموزشی می باشد که کل زمان آموزش آن نزدیک به 25 ساعت می باشد.
در این فصل به تمامی مدارکی که شما در واحد ابزار دقیق با آن ها سر و کار دارید، می پردازیم.
لیست مهمترین مدارک ابزار دقیق که با آنها سر و کار داریم:
- دیتاشیت های گیج های دما – فشار – فلو – سطح و ترانسمیتر دما – فشار – فلو – سطح
- پر کردن دیتاشیت اریفس ها
- استفاده از PMS و P&ID برای پرکردن مدارک
- بررسی مدرک MR) Material Requisition)
- پیوست ها Attachments
- جداول ارزیابی سازندگان Technical Bid Evaluation
- مدرک Final Data book
- تهیه مدرک Instrument List
- مدرک IO list
- تهیه مدرک location layout
- PDMS 3D-Model
- Wiring Layout
- Main Cable Route
- Cable List/Schedule
- (Material Take Off (MTO
- Wiring Diagram
- Loop Diagram
- Loop Wiring Diagram
- Process Description و کنترل فیلاسفی
- Shut Down Logic Diagram
- Cause and Effect Diagram
- Logic Diagram
- Total Shut Down
(پس از مشاهده بسته ابزاردقیق، بایستی به طور کامل بر تمامی این مدارک و برخی مدارک دیگر که آموزش داده می شود، مسلط باشید)
در فصل دوازدهم، ابتدا در حدود 2 ساعت، مفاهیم تئوری مرتبط با کالیبراسیون را آموزش می دهیم.
سپس با فیلم برداری در شرکت های مهندسی و مشاور نظیر فیلم برداری از اتاق های کالیبراسیون شرکت wika، مفاهیم تئوری را به صورت عملی بررسی کرده و ضمن معرفی و بررسی تجهیزات از نزدیک، به آموزش کالیبراسیون عملی و کاربردی می پردازیم.
علاوه بر مباحثی که توسط مهندس لطفی تدریس می شود، 7 ساعت فیلم آموزشی دوبله از راه اندازی، عیب یابی و تمیزکاری تجهیزات ابزار دقیق نیز تقدیم خریداران این بسته می شود.
خیر؛ دنیای ابزاردقیق و کار با تجهیزات کنترلی رو ما به دو بخش تقسیم می کنیم
بخش اول فضای الکتریکال هست که با تجهیزاتی مثل رله و سسنور و در نهایت PLC کار کنترلی و اندازه گیری رو پیش میبرند و
بخش دوم فضای مکانیکال هست که با تجهیزاتی مثل شیر صنعتی و لوله و اتصلات کار کنترلی و اندازه گیری رو پیش میبرند.
برای دست یابی به آموزش بخش اول، بسته آموزشی اتوماسیون به مبحث PLC پرداخته اما بسته ابزاردقیق تماما مکانیکال هست.
به دلیل پیوستگی مطالب و ارجاع مدرس به مفاهیم فصل های قبل این امکان وجود ندارد.
نکته دیگر در این زمینه این است که هدف اصلی تیم نماتک از تهیه این آموزش جامع، تدریس اصولی و بررسی تمام نکات صنعتی بوده و تربیت متخصصین این حوزه اولویت اصلی ما در نماتک است.
برای دسترسی به این مهم امکان تهیه فصل ها بصورت جداگانه وجود ندارد.
برای مشاهده‌ی ویدیوهای آموزش تهیه شده میتوانید از دو روش زیر استفاده کنید.
1- مشاهده ویدیوها به‌صورت آفلاین و بدون استفاده از اینترنت:
برای استفاده آفلاین از ویدیوها نیاز به استفاده از کامپیوتر یا لپ تاپ دارای سیستم عامل ویندوزی 7 به بالا هستید و ویدیوها فقط با استفاده از نرم‌افزار پلیر مخصوص نماتک قابل اجرا هستند.
این ویدیوها به همراه فایل نصبی نرم‌افزار پلیر نماتک بر روی فلش برای شما ارسال می‌شوند.
2- مشاهده ویدیوها به‌صورت آنلاین و نیازمند استفاده از اینترنت:
برای مشاهده آنلاین ویدیوها میتوانید از هریک از سیستم‌های الکترونیکی خود، مانند انواع گوشی‌های تلفن همراه، کامپیوتر یا لپ تاپ با هر سیستم عاملی یا هر نوع تبلت و… که قابلیت اتصال به اینترنت را دارند، استفاده کنید.
دسترسی به استفاده از آموزش‌ها به‌صورت آنلاین نهایتا تا یک روز کاری پس از تهیه آموزش در حساب کاربری سایت نماتک شما فعال خواهد شد.
توجه داشته باشید که آموزش‌های نماتک همگی به‌شکل تک کاربره قابل استفاده هستند و فقط روی یک سیستم امکان استفاده از آنها را دارید.
برای تهیه این بسته کافیست دکمه “افزودن به سبد خرید” را بزنید و به صورت خودکار وارد صفحه سبد خرید بشوید.
با زدن دکمه “ادامه جهت تسویه حساب” به صفحه پرداخت رفته و جزئیات پرداخت را تکمیل کنید.
توجه داشته باشید که در این بخش، تکمیل گزینه های * دار الزامی است.
آدرس و مشخصات خود را کامل و دقیق وارد بفرمایید تا سامانه پست کشور در رساندن بسته به دست شما مشکلی پیدا نکند.
در نهایت با انتخاب دکمه ادامه به صفحه پرداخت آنلاین بانکی رفته و خرید را نهایی می کنید.
در صورت داشتن هرگونه اشکال در مراحل خرید با شماره زیر تماس بگیرید:
021-78581111
پس از وارد کردن آدرس دقیق محل دریافت بسته و ثبت سفارش، پکیج شما اولین روز فرد بعد از ثبت سفارش، توسط همکاران ما به پست پیشتاز تحویل داده می شود.
ارسال تمامی آموزش ها به سراسر کشور رایگان است.
شما می توانید برای دریافت کدرهگیری پست، در چت آنلاین سایت پیام دهید.
مقایسه با دوره های حضوری
اگر به وقت، هزینه و کیفیت آموزش اهمیت می دهید، بسته های جامع نماتک، بهترین انتخاب برای شماست.
این فکر که آموزش در کارگاه های حضوری موثرتر است، یک فکر و ایده قدیمی است.
در دنیای تکنولوژی و با سرعت پیشرفت علم، وقت ما نسبت به قبل ارزش بیشتری پیدا کرده و همین تکنولوژی باعث ارائه بهترین نوع آموزش، از راه دور شده.
همه ما می دانیم که کارگاه های آموزشی، محدود به شهر تهران و برخی از شهرهای بزرگ دیگر است.
ولی مجموعه نماتک با بسته های آموزشی متنوع این محدودیت را از بین برده است.
بدون نیاز به صرف هزینه های زیاد و اتلاف وقت در ترافیکِ مسیر رفت و برگشت، می توانید بهترین کیفیت آموزش را به همراه اساتید باتجربه، همیشه همراه خود داشته باشید و برخلاف کلاس های حضوری با حجم زیاد اتلاف وقت و بازدهی پایین که فقط یک بار قابل استفاده هستند، هر میزان و هر وقت که خواستید از این آموزش ها استفاده کنید.
علاوه بر تمام خصوصیات فوق العاده بسته های آموزشی نماتک که اشاره شد، در طول آموزش از همراهی و پشتیبانی استاد بهره خواهید برد.
گارانتی ویژه نماتک
در خرید یک محصول آموزشی، قطعا ریسکِ مناسب نبودن محتوا برای همه ما وجود دارد.
نماتک با گارانتی طلایی خود، برای شما این ریسک را به صفر رسانده است.
اگر تا 60 روز از آموزشی که دریافت کردید راضی نبودید، فقط با یک تماس، تمام وجه خودتان را دریافت کنید.
مورد تایید شرکت‌های بزرگ
حمید –
سلام با تهیه این دوره می توانم تا هر وقتی که بخواهم از پشتیبانی نامحدود استاد این دوره بهره ببرم؟
یعنی تا هر وقتی که بخواهم از استاد این دوره هر جایی که مشکل داشتم سوال بپرسم
حانیه برمایون –
سلام همراه گرامی
سال نو مبارک
بله آموزش های ما پشتیبانی با مدت نامحدود از شخص مدرس رو دارند فقط منوط به اینکه سوالات مطرح شده از داخل محتوای آموزش و برای رفع ایراد و یادگیری بهتر موضوعات تدریس شده باشند؛ اما مدرسین محترم الزامی به پاسخگویی به سوالاتی خارج از این چارچوب ندارند.
موید باشید