مدرس: دکتر علی مانی زاده و مهندس رضا عسگری
مدت دوره: 50 ساعت آموزش کاربردی
مخاطبین: مهندسان فرآیند، پایپینگ، مکانیک و تمامی کارکنان حوزه خطوط انتقال نفت و گاز
فرمت آموزش: ویدیو با وضوح بسیار بالا (1920×1080)
پاسخگویی: در فروم نماتک
ارائه مدرک: پس از قبولی در آزمون آنلاین
تضمین دوره: 60 روز ضمانت بازگشت وجه

۲,۶۳۵,۰۰۰تومان

15% Off

گارانتی ویژه
گارانتی ویژه

گارانتی ویژه

ضمانت بازگشت تا 60 روز در صورت نداشتن رضایتمندی، یعنی حذف تمام ریسک های خرید.

پشتیبانی دائمی
پشتیبانی دائمی

پشتیبانی دائمی

مدرس در تمام مدت آموزش، همراه شماست، کافیست سوالتان را در فروم ارسال کنید.

همیشه در دسترس
همیشه در دسترس

همیشه در دسترس

آموزش های نماتک را در هر لحظه و هر جا که دوست داشته باشید، می توانید تماشا کنید.

مدرسین حرفه ای
مدرسین حرفه‌ای

مدرسین حرفه‌ای

تمام مدرسین نماتک دارای سابقه اجرایی بالا در صنعت و شناخته شده هستند.

نیاز محور
نیاز محور

نیاز محور

آموزش های نماتک براساس نیازهای صنعت و بازار کار ارائه شده است.

ویژگی نماتک

توضیحات مدرس درباره بسته

یکی از مهمترین قسمت های یک واحد صنعتی ورودی و خروجی های آن است، خوراک ورودی و محصول خروجی از یک فرآیند شیمیایی و پتروشیمیایی توسط خطوط انتقال تأمین و ارسال می شوند. خطوط انتقال مسیر طولانی را همواره طی می‌کنند و ازاین‌رو طراحی درست آن ها اهمیت بسیاری دارد. طراحی این خطوط بایستی از نگاه فرآیند و مکانیک انجام شود که این موضوع برای کسی که بخواهد در این زمینه شروع به کار کند، کمی مشکل ساز است، زیرا حجم آموزش ها و مفاهیم و استاندارد ها زیاد بوده و در نگاه اول مسلط شدن به تمامی آنها به نظر غیر ممکن است. هدف در بسته آموزشی طراحی خطوط انتقال این است که شما را با تمامی ابعاد طراحی و شبیه سازی خطوط انتقال آشنا کنیم، به طوریکه بعد از مشاهده این بسته آموزشی شما به یک مهندس طراح خط لوله تبدیل خواهید شد که هم در بخش فرآیندی و هم در بخش پایپینگی توانایی طراحی خطوط انتقال را دارد، همچنین در این بسته آموزشی علاوه بر اصول طراحی و حل مثال های واقعی مختلف، شما با نرم افزار های pipesim و pipephase نیز آشنا خواهید شد تا دانش نرم افزاری شما در این زمینه نیز تکمیل شود.

درباره مدرس

علی مانی زاده

علی مانی زاده

  • دکتری مهندسی سیستم های انرژی – دانشگاه تهران
  • کارشناسی ارشد مهندسی مکانیک – سیستم های انرژی دانشگاه علم و صنعت ایران
  • کارشناسی مهندسی مکانیک – دانشگاه بوعلی سینا همدان
  • رییس بخش Piping و خطوط لوله شرکت دانیال پترو
  • مدیر دپارتمان انرژی و پایداری شرکت مدیریت مهندسی و فنآوری میر (زیر مجموعه گروه موننکو ایران)
رزومه کامل
رضا عسگری

رضا عسگری

  • کارشناسی مهندسی شیمی گرایش طراحی فرآیندهای صنایع نفت
  • عضویت در مرکز تحقیقات شرکت ملی نفت ایران
  • مشاوره نفت و گاز کارشناس ارشد فرآیند شرکت Worley Parsons (عمان)
  • مشاوره نفت و گاز کارشناس ارشد فرآیند شرکت پترو آسماری بین الملل
  • برگزاری دوره شیبه سازی واحدهای گازی به صورت مقدماتی و پیشرفته با نرم افزار HYSYS در شرکت ملی گاز ایران
  • انجام محاسبات و طراحی مبدل های حرارتی طرح افزایش نفت مربوط به پالایشگاه نفت Takreer در دبی
رزومه کامل

سرفصل های بسته

بخش طراحی خطوط انتقال 

  • تفاوت Piping و Pipeline
  • بررسی مفاهیم Battery Limit و Route Finding و نقشه Rout & Profile
  • انواع کد ها و استاندارد های خطوط انتقال
  • تفاوت استاندارد های اختصاصی و بین المللی
  • استاندارد های اختصاصی داخلی مطرح
  • بررسی کد ASME B31.4 و کد ASME B31.8
  • مفهوم تقاطع و انواع آن، بررسی مفهوم بار مرده و بار زنده و فاکتور های Soil Nature Description
  • انواع روش های عبور از Cross در طراحی خطوط انتقال
  • انواع روش های حفاری برای حفر کانال
  • بررسی مسائل محیط زیستی و زمین شناسی خطوط انتقال
  • بررسی حریم های خطوط انتقال و تعریف باند فعال و غیر فعال
  • بررسی استاندارد IGS-C-SF-015 در طراحی خطوط انتقال
  • روش محاسبه حداقل ضخامت لوله ها در طراحی خطوط انتقال
  • رابطه بارلو برای محاسبه حداقل ضخامت لوله در طراحی خطوط انتقال
  • ضریب طراحی برای محاسبه حداقل ضخامت خط انتقال نفت و گاز
  • منظور از بازدهی اتصال در طراحی خطوط انتقال
  • رابطه ضریب طراحی خطوط لوله گاز و تعداد ساختمان های اطراف خط انتقال
  • بررسی ضرایب طراحی برای خطوط انتقال گاز در استاندارد ASME
  • منظور از غلاف یا Casing در طراحی خطوط انتقال
  • بررسی استاندارد ASME و IPS در خطوط انتقال نفت
  • نحوه تعیین پارامتر ROW
  • انواع روش های اجرای خطوط انتقال
  • چه زمانی از روش دفنی و چه زمانی از روش روزمینی برای اجرای خطوط انتقال استفاده می شود؟
  • عمق دفن لوله چگونه محاسبه می شود؟
  • انواع حفاری ها برای دفن لوله ها
  • کاربرد بالشتک
  • منظور از کاور بر روی خط لوله
  • بررسی استاندارد IPS-C-PI-140
  • برای کانال های سنگی چه ملزوماتی برای حفر کانال وجود دارد؟
  • بررسی مشخصات خاک در طراحی خطوط انتقال چه نقشی دارد؟
  • بررسی استاندارد IGS در اجرای خطوط انتقال گاز فشار قوی
  • برای عبور یک خط لوله از زیر یک خط انتقال قدیمی تر چه ملاحظاتی وجود دارد؟
  • منظور از Backfill
  • چه زمانی از لوله های GRP یا FRP استفاده می شود؟
  • نحوه حمل و نقل لوله ها در اجرای خطوط انتقال
  • بررسی استاندارد IGS-CPL100 مربوط به خطوط انتقال گاز
  • بررسی ملاحظات نگهداری لوله های پلی اتیلنی
  • ملاحظات مربوط به انبار داری لوله ها
  • دلیل شکم دادن لوله
  • منظور از Stiffness و به چه عواملی بستگی دارد؟
  • تحلیل تنش بر روی نقاط جوش خورده لوله ها
  • خوردگی گالوانیک در لوله ها چه زمانی اتفاق می افتد؟
  • چرا در طول خط لوله از خم ها استفاده می شود؟
  • استاندارد مربوط به ملاحظات خم کاری
  • چالش هایی که در خم کاری وجود دارد
  • منظور از حداقل شعاع خمش
  • بررسی استاندارد PFI-EC 24 مربوط به خم کاری لوله
  • روش های خم کاری
  • منظور از خم سرد و گرم
  • منظور از بیضی شدگی لوله خم شده
  • فاکتور ovality بیانگر
  • منظور از Internal Load و External Load
  • انواع روش های خم کاری سرد و گرم
  • مقایسه روش های مختلف خم کاری لوله
  • استاندارد های مربوط به خم کاری
  • برای اتصال خم به لوله از چه روشی استفاده می شود؟
  • طول مجاز برای خم کاری بر روی لوله ها چقدر است؟
  • بیشترین درجه خمش در خم کار چقدر است و چگونه مشخص می شود؟
  • منظور از تار خنثی در لوله ها
  • چه زمانی برای خم کاری از مندرل استفاده می شود؟
  • بررسی مفهوم MRT یا حداقل ضخامت موردنیاز
  • بررسی تنش هوپ وارد شده بر لوله های تحت فشار
  • چه زمانی هنگام خم کاری بر روی لوله peak و valley تشکیل می شود؟
  • بررسی خم کاری در استاندارد IPS
  • بررسی استاندارد وزارت نفت در مورد خم کاری لوله ها
  • بررسی استاندارد IGS برای خم کاری لوله
  • بررسی تست هیدرواستاتیکی و پنوماتیک
  • استاندارد های مربوط به تست های فشار در خطوط انتقال
  • بررسی استاندارد IPS-C-PI-370 و IGS-C-PL-100
  • مرحله طراحی تست های فشار توسط چه کسی انجام می شود؟
  • چالش های موجود در تست های فشار در خطوط انتقال
  • برای قطعه بندی تست فشار چه ملزوماتی وجود دارد؟
  • وجود اختلاف ارتفاع چه تأثیری بر نحوه انجام تست فشار دارد؟
  • معرفی مرجع ASTM و ASME برای پیدا کردن خواص لوله ها
  • بررسی نحوه محاسبه فشار پذیری در لوله ها
  • نحوه محاسبه حداکثر تنش مجاز در شرایط تست
  • نحوه قطعه بندی در شرایط تست فشار
  • بررسی استاندارد IGS در مورد تست های هیدرواستاتیکی
  • بررسی Cycle Test و Yield Test
  • بررسی یک مثال برای طراحی اجزا و قطعات تست هیدرواستاتیکی
  • نحوه انجام محاسبات قطعه بندی در تست هیدرواستاتیکی
  • چرا در خطوط انتقال لوله ها را با ضخامت های مختلف طراحی می‌کند
  • تحلیل قطعه بندی تست هیدرواستاتیکی با پروفیل خط
  • بررسی نحوه اجرای مراحل تست هیدرواستاتیک
  • کاربرد پمپ پرکن و پمپ افزایش فشار خط در تست هیدرواستاتیک
  • تجهیزات موردنیاز برای اجرای تست هیدرواستاتیک
  • مراحل اجرای تست پیش از قطعه بندی
  • کاربرد PIG
  • کاربرد پیگ های اندازه
  • چرا قبل از پر کردن لوله از آب، باید آب مورد استفاده باید آنالیز شود؟
  • انواع دستگاه های ابزار دقیق مورد استفاده در تست هیدرواستاتیک
  • تفاوت استاندارد و work Instruction
  • چرا در تست های هیدرواستاتیکی از دماسنج استفاده می شود؟
  • بررسی استاندارد IPS-G-PI-230
  • نصب دستگاه های اندازه گیری در تست هیدرواستاتیکی
  • چرا دستگاه های اندازه گیری باید در کابین تست نصب شوند؟
  • بررسی عملیات پیگرانی در تست هیدرواستاتیکی
  • چهار دلیل اصلی برای توپک رانی در خط
  • انواع پیگ ها در صنعت
  • بررسی ساختمان پیگ ها در صنعت
  • الگوی حرکتی پیگ ها در لوله ها
  • قطر کاپ های پیگ چه رابطه ای با قطر لوله دارد؟
  • بررسی جنس پیگ ها و شرایط عملیاتی هرکدام در صنعت
  • پیگ های هوشمند چه کاربردی دارند؟
  • اولین انتخاب برای خشک کردن خط کدام یک از پیگ هاست؟
  • انواع پیگ های اسفنجی موجود در صنعت
  • بررسی ملاحظات نحوه ارسال و دریافت پیگ
  • بررسی ملاحظات پیگرانی در تست هیدرواستاتیکی
  • کاربرد پیگ مغناطیسی در تمیزکاری خطوط انتقال
  • حداقل و حداکثر سرعت پیگ در خط لوله باید چقدر باشد؟
  • بررسی آزمایش وجود هوا در طراحی خط لوله
  • نحوه محاسبه افت فشار واقعی و تئوری برای خطوط انتقال
  • وجود هوا چه تأثیری بر نتایج تست هیدرواستاتیکی دارد
  • رابطه سایز اسمی لوله و سایز واقعی آن
  • محاسبه میران تراکم پذیری آب
  • بررسی محاسبات افت فشار در تست های هیدرواستاتیکی
  • شرایط قبولی آزمایش در تست هیدرواستاتیک
  • بررسی محاسبات افت فشار برای یک قطعه ای چند ضخامت
  • محاسبه ضخامت معادل در قطعه هایی با چند ضخامت در تست هیدرواستاتیکی
  • روش ترسیمی تست عدم وجود هوا
  • تحلیل نمودار PV و محاسبه مقدار هوا در لوله
  • بررسی آزمایش مقاومت در تست هیدرواستاتیک
  • هدف از انجام و روش های انجام تست مقاومت
  • بررسی روش سیکلی در تست مقاومت
  • منظور از یکنواخت سازی در تست هیدرواستاتیکی
  • بررسی تست نشتی در تست هیدرواستاتیک
  • منظور از افت فشار کاذب در تست نشتی
  • بررسی مبانی طراحی خطوط انتقال
  • بررسی انواع مدارک موجود در طراحی خطوط انتقال
  • بررسی محاسبه ضخامت خطوط انتقال بر اساس ASME B31.4
  • رابطه بین ضخامت اسمی و ضخامت محاسبه شده به چه صورتی است؟
  • چه عواملی بر محاسبه ضخامت اسمی تأثیرگذارند؟
  • بررسی هیدرولیک خطوط انتقال مایعات
  • عوامل ایجاد کننده افت فشار در یک خط انتقال
  • وجود نقاط میانی در محاسبه افت فشار چه تأثیری دارد؟
  • برای محاسبه افت فشار اصطکاکی از چه رابطه ای استفاده می شود؟
  • چه زمانی در ترمینال از فشارشکن استفاده می شود؟
  • چه زمانی فشار ترمینال منفی می شود؟
  • بررسی روش محاسبه ضخامت برای یک خط انتقال با چند ضخامت
  • نرخ تغییرات ضخامت یک خط انتقال در مسیر چگونه است؟
  • عوامل مؤثر بر تغییر ضخامت
  • وجود تقاطع در مسیر چه تأثیری بر ضخامت دارد؟
  • وجود پدیده Surge چه تأثیری بر ضخامت خط انتقال دارد؟
  • کاربرد Line Breaker Valve
  • بررسی رابطه محاسبه فشار ناشی از ضربه قوچ
  • بررسی محاسبات مربوط به ضخامت برای یک مثال واقعی
  • گرادیان هیدرولیکی خط چیست و چه کاربردی دارد؟
  • بررسی یک مثال واقعی برای محاسبه ضخامت خط لوله
  • ضریب طراحی چه تأثیری بر ضخامت خط لوله دارد؟
  • اثر پارامترهایی مثل خوردگی، سایش و سرج بر روی ضخامت خط چگونه دیده می شود؟
  • بررسی استاندارد طراحی خطوط انتقال در خشکی IPS-E-PI 140
  • بررسی اثر تقاطع ها بر روی ضخامت خط لوله
  • انواع تقاطع های مورد بررسی در استاندارد IPS-E-PI 140
  • ضخامت خط چه تأثیری بر فرآیند پیگرانی دارد؟
  • بررسی ملاحظات بکار رفته برای حداقل ضخامت در استاندارد های داخلی
  • حداقل و حداکثر ضخامت مورد استفاده برای طراحی خطوط انتقال در استاندارد های داخلی چقدر است؟
  • الگوریتم محاسبه سرعت در خطوط انتقال
  • محدوده مجاز سرعت در خطوط مایع در استاندارد ها چقدر است؟
  • بررسی کاربرد و نحوه استفاده از رابطه دارسی ویسباخ در سایزینگ
  • چه زمانی از رابطه Shell/MIT برای محاسبات سایزینگ استفاده می شود؟
  • مقدار افت فشار مجاز در سایزینگ مطابق با استاندارد ها چقدر است؟
  • بررسی مدارک مربوط به طراحی خطوط انتقال
  • چه تفاوتی بین مدارک طراحی پایپینگ و خط انتقال وجود دارد؟
  • بررسی تمهیدات پیگرانی که باید در طراحی در نظر گرفته شود؟
  • چرا از سیستم های حفاظت کاتدی استفاده می شود؟
  • کاربرد Insulation Joint
  • برای جلوگیری از انتقال تنش چه اقداماتی صورت می‌گیرد؟
  • منظور از battery Limit
  • بررسی تفاوت طراحی در پایپینگ و خطوط انتقال
  • بررسی ساختمان و نحوه عملکرد Insulation Joint
  • کاربرد Anchor Block و anchor Flange و Barred Tee
  • در خطوط انتقال نفت و گاز پیگرانی هر چند وقت یک بار انجام می شود؟
  • بررسی اجرا و قطعات لانچر پیگ
  • لزوم وجود خط Bypass در پیگرانی
  • طراحی اجرا و قطعات pig launcher
  • بررسی استاندارد ASME B16.5
  • بررسی الگوریتم طراحی و محاسبه مشخصات فنی یک فلنج در یک پروژه
  • بررسی استاندارد های مربوط به Launcher, Receiver
  • بررسی استاندارد IGS M-PL-028
  • مقایسه انواع استاندارد های طراحی برای طراحی دریافت و ارسال کننده پیگ
  • منظور از Bayonet type closures چیست و چه کاربردی دارد؟
  • انواع pig signaler ها
  • طول spool چه تأثیری بر فرآیند پیگرانی دارند
  • معرفی انواع تست های کنترل کیفیت خط لوله
  • چرا از خطوط Kicker line و blow down استفاده می شود؟
  • کاربرد Reducer در فرستنده پیگ
  • بررسی quick opening closures
  • بررسی ملزومات طراحی barrel در سیستم های نفتی و گازی
  • حل یک مثال برای طراحی تله های ارسال و دریافت پیگ
  • محاسبه ضخامت خط لوله برای طراحی تله های ارسال و دریافت
  • بررسی کتاب pipeline pigging handbook
  • چهار دلیل اصلی پیگرانی در صنعت کدام است؟
  • کاربرد utility pig چیست و انواع آن
  • چه زمانی از پیگ های cleaning و چه زمانی از پیگ های sealing استفاده می شود
  • شعاع انحنای خم جه تأثیری بر فرآیند پیگرانی دارد؟
  • از کدام شیرها می‌توان به‌عنوان شیرهای پیگ رو استفاده کرد؟
  • بررسی انواع استاندارد های موجود برای valve ها
  • بررسی استاندارد API 598
  • منظور از نشیمنگاه دوطرفه
  • تفاوت validate کردن و verify کردن شیر
  • بررسی stem backset testو hydrostatic shell test
  • بررسی استاندارد های مربوط به اتصالات
  • چه زمانی از اتصالات رزوه ای و سوکتی استفاده می شود؟
  • بررسی استاندارد MSS SP75
  • منظور از ماده Wrought
  • منظور از ماده cast
  • بررسی استاندارد ASME B 16.9
  • بررسی استاندارد ASME B 16.11
  • میزان درصد معادل کربن برای یک ماده چگونه محاسبه می شود؟
  • درصد معادل کربن چه تأثیری بر انتخاب نوع اتصالات دارد؟
  • منظور از OFF Plane برای اتصالات
  • بررسی مفهوم WPB و WPHY
  • منظور از Anchor bolt
  • بررسی مفهوم و منشأ تنش های اولیه و ثانویه
  • منظور از installation temperature
  • منظور از flexibility temperature
  • تنش گرمایی چیست و چگونه بر روی طراحی اثر می‌گذارد؟
  • بررسی تحلیل تنش بر روی anchor block
  • نحوه محاسبه تنش گرمایی در لوله
  • بررسی مثال طراحی anchor flange
  • کاربرد transition piece
  • بررسی ساختمان anchor flange
  • انواع تقاطع ها از نظر ملاحظات ایمنی
  • بررسی ملاحظات نحوه عبور لوله از تقاطع
  • انتخاب روش عبور از تقاطع وابسته به چه پارامترهایی است؟
  • بررسی انواع تقاطع ها و ضرایب طراحی آن‌ها در استاندارد
  • وجود غلاف در خطوط انتقال چه تأثیری بر ضریب طراحی دارد؟
  • بررسی مبانی و ملاحظات عبور از جاده و راه آهن
  • نیروی شناوری در تقاطع رودخانه چه تأثیری بر لوله می‌گذارد
  • گزارش ژئوتکنیک چه تأثیری بر نحوه عبور از تقاطع دارد؟
  • بررسی فیلم های آموزشی نحوه ایجاد پوشش سیمانی روی خط لوله
  • نیروی بویانسی چه تأثیری بر میزان ضخامت بتن روی لوله دارد؟
  • بررسی روش ها و ملاحظات مربوط به گذر از جاده و راه آهن
  • بررسی معایب مربوط به CASING
  • انواع تنش های وارد بر خط لوله در گذر از جاده کدامند؟
  • فشرده بودن خاک (کوبیده شدن خاک) چه تأثیر بر انتقال نیروی آن بر خط لوله دارد
  • نحوه محاسبه Earth load و live load و internal load منشأ آن
  • نحوه محاسبه تنش مؤثر وارد بر خط لوله
  • بررسی یک مثال برای تحلیل تنش برای خط انتقال در تقاطع
  • فلوچارت تحلیل تنش بر اساس استاندارد API1102
  • بررسی نقشه مربوط به تقاطع با وجود غلاف
  • ملاحظات نصب نشانگر ها برای خطوط انتقال دفنی
  • بررسی چند نمونه نقشه های مورد استفاده در تقاطع ها
  • سیستم های تخلیه در غلاف لوله ها چگونه عمل می کنند؟
  • بررسی استاندارد IGS-C-PL-025-2
  • کاربرد ژئوتکستایل ها چیست؟
  • انواع ژئوتکستایل ها کدامند و چه زمانی از کدام نوع استفاده می شود؟
  • بررسی دستگاه نشانگر پیگ
  • نشانگر های پیگ اولتراسونیک چگونه کار می کنند؟
  • طراحی ایستگاه ها با چه ملزوماتی انجام می شود
  • بررسی یک ایستگاه ارسال و دریافت کننده پیگ
  • یک ایستگاه از چه اجزایی تشکیل می شود؟
  • انواع ایستگاه های بکار رفته در خطوط انتقال کدامند؟
  • بررسی یک ایستگاه valve
  • انواع مدارک موجود برای ایستگاه ها کدامند؟
  • انواع سازه های موجود در ایستگاه ها کدامند؟
  • وجود یک کانکس نگهبانی چه تأثیری بر طراحی یک ایستگاه دارد؟
  • جهت وزش باد چه تأثیر طراحی ایستگاه دارد؟
  • جهت وزش باد از کدام مدرک استخراج می شود؟

بخش خطوط انتقال از نگاه طراحی فرآیند

  • انواع سناریوهای هیدرولیکی – فرآیندی
  • بررسی اصطلاحات اولیه برای طراحی خطوط انتقال
  • بررسی مفاهیم کیفیت و کمیت در طراحی فرآیند
  • تعریف خطوط انتقال از نگاه فرآیند
  • مفهوم source و sink در طراحی خطوط انتقال
  • بررسی شباهت و تفاوت پایپینگ و خط انتقال
  • انواع استانداردها و کدهای طراحی خطوط انتقال
  • چرا طراحی خط انتقال مهم است؟
  • منظور از onshore و offshore
  • آشنایی با مفاهیم Water cut و field و GOR
  • بررسی well head facility ها برای یک میدان نفتی یا گازی
  • آشنایی با مفاهیم کریدور و شبکه چاه ها و ضریب تولید چاه
  • بررسی x-mass tree و Stone trap و شیر های کاهنده
  • انواع Auxiliary well head facility و Chemical package
  • انواع سیستم های کنترل حاکم بر تجهیزات سرچاهی
  • بررسی اطلاعات مهم در طراحی خطوط انتقال
  • کاربرد مدرک H&M و MDP
  • کاربرد مدرک Design Basis و Design criteria در طراحی خطوط انتقال
  • بررسی طراحی Compositional و Black Oil
  • انواع نرم افزار های پایا و دینامیک طراحی خطوط انتقال
  • منظور از Passive Defense
  • انواع سناریوهای فرآیندی و هیدرولیکی خطوط انتقال
  • چه زمانی از کدام نرم افزار برای طراحی خطوط انتقال استفاده می شود؟
  • منظور از PVT Data
  • بررسی سناریو اول طراحی خطوط انتقال
  • منظور از well flowing pressure
  • منظور از flow assurance
  • منظور از economical sizing
  • انواع پدیده های انتقال در خطوط انتقال
  • بررسی سناریو دوم طراحی خطوط انتقال
  • هدف از choke sizing
  • چه زمانی لازم است چاه، فشار افزایی شود و این کار با چه روش‌های انجام می شود؟
  • بررسی سناریو سوم طراحی خطوط انتقال
  • منظور از ظرفیت سنجی خط
  • بررسی پارامترهای erosion velocity و EVR و نحوه محاسبه
  • بررسی مبانی طراحی خطوط انتقال
  • بررسی جریان Multi-phase و نمودارهای phase envelope
  • چه زمانی از نمودارهای phase envelope
  • بررسی رفتار دینامیکی سیال و مطالعات افت فشاری سیال در خط لوله
  • الگوریتم طراحی خطوط انتقال
  • نحوه مشخص کردن رژیم جریان در خطوط انتقال
  • بررسی رابطه دارسی در محاسبه افت فشار خط
  • بررسی زبری خط لوله و نحوه محاسبه friction factor
  • انواع استانداردهای لازم برای طراحی خطوط انتقال
  • مطالعات هیدرات در کدام نرم افزار دیده می شود؟
  • چرا انتقال حرارت در خطوط انتقال باید بررسی شود؟
  • چه زمانی از case study در طراحی استفاده می شود؟
  • بررسی پروژه EPC و مرحله Date gathering
  • معرفی نقشه های BFD و PFD و P&ID
  • مدل‌سازی نرم افزاری یک خط لوله
  • منظور از Feed characterization
  • محاسبه ضخامت در پایپینگ و خط انتقال و تأثیر نرخ خوردگی بر آن
  • چه زمانی از کدهای ANSI B 31-8 و ANSI B 31-3 و ANSI B 31-4 استفاده می شود؟
  • بررسی مدرک design basis پروژه بند کرخه
  • بررسی روش های سایزینگ بر اساس کتاب GPSA
  • بررسی دیاگرام مودی برای محاسبه ضریب اصطکاک و مفهوم طول معادل
  • ضریب تراکم پذیری گاز چگونه محاسبه می شود؟
  • بررسی انواع روش های محاسبه ظرفیت خط
  • فاکتور کشش خط لوله چه تأثیری بر طراحی دارد؟
  • بررسی نحوه محاسبه افت فشار برای سیستم های مایع
  • بررسی روابط محاسبه افت فشار مربوط به سیستم های چند فازی
  • منظور از پدیده لغزندگی بخار
  • لغزندگی بخار باعث ایجاد چه مشکلاتی می شود؟
  • انواع جریان های دوفازی در لوله
  • منظور از Liquid hold up
  • کاربرد Slug catcher
  • بررسی رابطه بین قطر اسمی و قطر واقعی
  • بررسی رابطه محاسبه اسکجوآل
  • کلاس های مختلف پایپینگی
  • منظور از Pressure tubing
  • از چه استانداردهایی برای انتخاب فلنج ها استفاده می شود؟
  • انواع strainer های مورد استفاده در صنعت و چه زمانی از کدام نوع استفاده می شود؟
  • انواع فلنج های مورد استفاده در صنعت
  • معرفی استانداردهای طراحی در خطوط انتقال
  • بررسی انواع سیمبل ها و تجهیزات و اقلام موجود در نقشه های فرآیندی
  • بررسی مدرک numbering system
  • بررسی نحوه نام‌گذاری در پروژه های صنعتی و بررسی مدرک پروژه بند کرخه
  • بررسی اقلام ابزار دقیق بر روی یک خط
  • بررسی مفهوم tapping و کاربرد hook up
  • ساپورت گذاری به چه منظوری صورت می‌گیرد؟
  • لزوم بررسی pipe stress analysis
  • بررسی استاندارد IPS-E-PR- 440 و NIOEC
  • بررسی روابط محاسبه ظرفیت و افت فشار خط در سیستم های تک فازی و دوفازی
  • انواع رژیم های جریان دوفازی
  • پدیده سایش چیست و چگونه در طراحی در نظر گرفته می شود؟
  • بررسی ملزومات طراحی خطوط انتقال شرکت های مختلف
  • بررسی مبانی طراحی خطوط انتقال
  • هدف از طراحی خطوط انتقال
  • مراحل طراحی خطوط انتقال گاز
  • منظور از load در طراحی خطوط انتقال
  • بررسی معادله Panhandle برای محاسبه ظرفیت خط
  • رابطه ضرایب ایمنی با ضخامت خط انتقال
  • انواع تست هایی که باید بر روی خطوط انتقال صورت گیرد
  • ملزومات و محدودیت های cross over در طراحی خطوط انتقال
  • ملزومات و محدودیت های عایق ها در طراحی خطوط انتقال
  • چه زمانی از لوله هایی با پوشش بتن استفاده می شود؟
  • بررسی سیستم های ارسال و دریافت پیگ
  • بررسی ملزومات تست های هیدرواستاتیکی
  • بررسی یک فایل اکسل محاسبات مربوط به خط انتقال
  • بررسی فایل اکسل محاسبه طول معادل برای اتصالات در خطوط انتقال
  • بررسی فایل اکسل محاسبه slug force در خط انتقال
  • بررسی فایل اکسل محاسبه ضخامت لوله
  • بررسی flow assurance در خطوط انتقال
  • شرکت های مهم در زمینه flow assurance
  • بررسی flow regime map سیال در خطوط انتقال
  • فاکتور GOR چه تأثیری بر نوع الگوی جریان دوفازی دارد؟
  • بررسی رابطه الگوی جریان و مقدار دبی مایع و گاز
  • بررسی روابط محاسبه افت فشار در جریان های دوفازی
  • پدیده GAS cap چه زمانی اتفاق می افتد؟
  • بررسی تشکیل هیدرات در خطوط انتقال و انواع روش های جلوگیری از آن
  • چه زمانی در خط لوله وکس تولید می شود؟ و چه تأثیری بر هیدرولیک خط دارد؟
  • تولید وکس در خط لوله چه رابطه ای با دما دارد؟
  • حل چند مثال با نرم افزار برای شبیه سازی خطوط انتقال
  • شبیه سازی یک خط انتقال در هایسیس
  • منظور از worse case در طراحی خط لوله
  • عمودی یا افقی بودن خط چه تأثیری بر افت فشار خط دارد؟
  • بررسی error های رایج در شبیه سازی خط انتقال در هایسیس
  • بررسی مطالعات تولید وکس در هایسیس
  • بررسی ماژول aspen hydraulic
  • بررسی نرم افزار pipesim برای حل یک مثال طراحی خطوط انتقال
  • آشنایی با نرم افزار pipesim
  • نحوه ایجاد یک شبکه چاه ها در pipesim
  • بررسی نمودار های پروفایل فشار در خطوط انتقال در نرم افزار pipesim
  • نحوه ایجاد فایل ریپورت در pipesim
  • نحوه تحلیل مطالعات خوردگی در pipesim
  • نحوه رسم نمودار phase envelope در pipesim
  • نحوه وارد کردن اطلاعات مربوط به ضرایب انتقال حرارت و عایق در pipesim
  • چرا قبل از ران کردن شبیه سازی در pipesim باید check model انجام شود؟
  • فاکتور EVR چه تأثیری بر فشار سرچاهی دارد؟
  • تحلیل منحنی های پروفایل خط، نمودار سرعت سایش خطوط انتقال
  • بررسی یک مثال در نرم افزار pipephase
دریافت جزییات عناوین آموزشی

آموزش رایگان طراحی خطوط لوله

برای تماشای هدیه رایگان این بسته، اطلاعات خود را وارد نمایید.

115 دقیقه آموزش رایگان طراحی خطوط لوله در 3 مرحله از طریق پیامک برای شما ارسال می‌شود.

لطفا موبایل خود را وارد نمایید
PLD-Raygan

آلبوم تصاویر

سوالات متداول

خیر، اگر مهندس مکانیک یا شیمی هستید و در این حوزه هیچ‌گونه تجربه ای ندارید، نگران نباشید چون در این بسته آموزشی تمامی مباحث از ابتدایی ترین بخش ها توضیح داده شده و شما با صرف یک وقت مناسب می توانید مطالبی که نیاز دارید را یاد بگیرید.

طراحی پایپینگی خطوط انتقال معمولا توسط یک مهندس مکانیک و طراحی فرآیندی آن توسط یک مهندس شیمی انجام می شود. در این بسته آموزشی هدف این بوده است که شما در هر دو زمینه به یک طراح متخصص تبدیل شوید زیرا آگاه بودن از هر دو بخش طراحی خطوط انتقال می تواند به یک مهندس طراح کمک کند تا طراحی دقیق تری انجام دهد.

بله در این زمینه نرم افزار های pipesim و pipephase به شما آموزش داده می شود تا دانش نرم افزار مناسبی در این زمینه داشته باشید.

استاندارد های زیادی در بحث طراحی خطوط انتقال وجود دارد که ممکن است ابتدا باعث سردرگمی شما شوند؛ اما در این بسته آموزشی این استانداردها به صورت طبقه بندی شده به شما آموزش داده می شود، تمامی استاندارد های بین المللی (مثل ASME,API و…) و استاندارد های داخلی (IPS و IGS و …) مورد بررسی قرار می گیرد.

بله در زمینه قطعه بندی در تست های هیدرو استاتیکی، محاسبات مربوط به سایز و ضخامت خط لوله و … مثال های بسیار کاملی که مربوط به Case های واقعی هستند، به صورت کامل حل خواهد شد.

به دلیل پیوستگی مطالب و ارجاع مدرس به مفاهیم فصل های قبل این امکان وجود ندارد.

نکته دیگر در این زمینه این است که هدف اصلی تیم نماتک از تهیه این آموزش جامع، تدریس اصولی و بررسی تمام نکات حوزه های صنعتی بوده و تربیت متخصصین این حوزه اولویت اصلی ما در نماتک است.

برای دسترسی به این مهم امکان تهیه فصل ها به صورت جداگانه وجود ندارد.

برای اجرای ویدیوها نیاز به کامپیوتر خانگی و یا لپ تاپ هایی هست که دارای سیستم عامل ویندوز 7 به بالا هستند.

در حال حاضر ویدیوها روی گوشی همراه، تبلت ها، سیستم عامل های مک و لینوکس قابل استفاده نیست.

توجه داشته باشید که فایل هایی ویدیویی ما فرمت رمزگذاری شده هستند و تنها بر روی یک سیستم قابلیت اجرا دارند.

برای تهیه این بسته کافیست از منوی بالای سایت وارد فروشگاه شوید و از داخل صفحه فروشگاه سایت، بسته طراحی خطوط لوله را انتخاب کنید.

سپس دکمه افزودن به سبد خرید را زده و به صورت خودکار وارد صفحه سبد خرید شوید.

در این بخش می توانید تعداد محصول را در سبد خرید تغییر داده و در صورت عدم نیاز با زدن دکمه اقدام به پرداخت به صفحه پرداخت رفته و جزئیات پرداخت را تکمیل کنید.

توجه داشته باشید که در این بخش، تکمیل گزینه های * دار الزامی است.

آدرس و مشخصات خود را کامل و دقیق وارد بفرمایید تا سامانه پست کشور در رساندن بسته به دست شما مشکلی پیدا نکند.

در نهایت با انتخاب دکمه ادامه به صفحه پرداخت آنلاین بانکی رفته و خرید را نهایی می کنید.

پس از وارد کردن آدرس دقیق محل دریافت بسته و ثبت سفارش، پکیج شما صبح روز بعد، توسط همکاران ما به پست پیشتاز تحویل داده می شود.

ارسال تمامی آموزش ها به سراسر کشور رایگان است.

شما می توانید برای دریافت کدرهگیری پست، به شماره پشتیبانی نماتک در واتساپ پیام بدهید.

09017039329

 

مقایسه با دوره های حضوری

اگر به وقت، هزینه و کیفیت آموزش اهمیت می دهید، بسته های جامع نماتک، بهترین انتخاب برای شماست.
این فکر که آموزش در کارگاه های حضوری موثرتر است، یک فکر و ایده قدیمی است.
در دنیای تکنولوژی و با سرعت پیشرفت علم، وقت ما نسبت به قبل ارزش بیشتری پیدا کرده و همین تکنولوژی باعث ارائه بهترین نوع آموزش، از راه دور شده.
همه ما می دانیم که کارگاه های آموزشی، محدود به شهر تهران و برخی از شهرهای بزرگ دیگر است.
ولی مجموعه نماتک با بسته های آموزشی متنوع این محدودیت را از بین برده است.

بدون نیاز به صرف هزینه های زیاد و اتلاف وقت در ترافیکِ مسیر رفت و برگشت، می توانید بهترین کیفیت آموزش را به همراه اساتید باتجربه، همیشه همراه خود داشته باشید و برخلاف کلاس های حضوری با حجم زیاد اتلاف وقت و بازدهی پایین که فقط یک بار قابل استفاده هستند، هر میزان و هر وقت که خواستید از این آموزش ها استفاده کنید.

علاوه بر تمام خصوصیات فوق العاده بسته های آموزشی نماتک که اشاره شد، در طول آموزش از همراهی و پشتیبانی استاد بهره خواهید برد.

moghayeseh
گارانتی

گارانتی ویژه نماتک

در خرید یک محصول آموزشی، قطعا ریسکِ مناسب نبودن محتوا برای همه ما وجود دارد.
نماتک با گارانتی طلایی خود، برای شما این ریسک را به صفر رسانده است.
اگر تا 60 روز از آموزشی که دریافت کردید راضی نبودید، فقط با یک تماس، تمام وجه خودتان را دریافت کنید.

دیدگاه‌ها

نقد و بررسی‌ها

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “آموزش طراحی خطوط لوله”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

آموزش طراحی خطوط لوله

۲,۶۳۵,۰۰۰تومان

برگشت به بالا