یک طرح سوله که به خوبی طراحی شده باشد، نقش مهمی در بهبود کارایی گردش کار، کاهش تأخیرهای عملیاتی و تضمین ایمنی کارگران ایفا می‌کند.
طراحی استراتژیک طرح مستقیماً بر بهینه سازی سوله تأثیر می‌گذارد.
سوله‌های با طراحی کارآمد، فضا را بهینه می‌کنند، جریان مواد را افزایش می‌دهند و حرکات غیرضروری را کاهش می‌دهند.
صاحبان کارخانه برای ایجاد طرح‌هایی که از عملیات تولید و ذخیره سازی پشتیبانی می‌کنند، به سازندگان سوله و پیمانکاران سوله متکی هستند.
یک رویکرد ساختاریافته برای طراحی و بهینه سازی سوله، عملکرد را بهبود می‌بخشد، ایمنی را افزایش می‌دهد و بهره وری عملیاتی را به حداکثر می‌رساند.
در این مقاله به بررسی بهینه سازی سوله، عناصر کلیدی، علل اهمیت، روش بهینه سازی سوله، شیوه پایدار، نقش فناوری، راه افزایش کارایی، بهینه سازی مصرف فولاد در طراحی سوله و چالش‌های بهینه سازی سوله می‌پردازیم.
1# بهینه سازی سوله چیست؟
بهینه سازی سوله یعنی یافتن بهترین ترکیب هندسی، ابعادی و مصالح برای کاهش هزینه و وزن سازه، بدون کاهش ایمنی و عملکرد.
در بهینه سازی سوله معمولاً اهداف زیر دنبال می‌شوند:
- کاهش مصرف فولاد: استفاده از مقاطع سبک‌تر یا مخروطی، انتخاب مقطع بهینه برای هر عضو بر اساس تنش واقعی.
- کاهش هزینه ساخت و نصب: کاهش وزن سازه باعث کاهش هزینه فونداسیون، حمل و نصب می‌شود.
- افزایش کارایی سازه: سبب توزیع بهتر بارها و کاهش تمرکز تنش‌ها می‌شود.
2# عناصر کلیدی در بهینه سازی سوله
طراحی یک سوله صنعتی نیاز به ترکیبی دقیق از یکپارچگی ساختاری، مقرون به صرفه بودن و کاربردی بودن دارد.
در این بخش برخی از عوامل حیاتی که باید در نظر گرفته شوند، آورده شده است:
1-2# چیدمان فضا
یکی از اهداف اصلی در ساخت سوله صنعتی، اطمینان از این است که طرح، فضای موجود را به حداکثر برساند و در عین حال انعطاف پذیری لازم را فراهم کند.
اگر از سوله برای ذخیره سازی، ماشین آلات یا تولید استفاده شود، یک طرح بهینه می‌تواند گردش کار را بهبود بخشد، ناکارآمدی‌ها را کاهش دهد و امکان رشد آینده را فراهم کند.
2-2# ظرفیت تحمل بار
سوله‌های صنعتی اغلب ماشین آلات سنگین، تجهیزات یا حتی وسایل نقلیه را تحمل می‌کنند.
بنابراین، آنها باید با تکیه گاه سازه‌ای قوی طراحی شوند تا بتوانند بارهای زیاد را تحمل کنند.
این امر شامل محاسبه وزن مصالح سقف، تجهیزات و هرگونه تأسیسات اضافی مانند جرثقیل‌ها نیز می‌شود.
3-2# تهویه و نور طبیعی
تهویه مؤثر برای حفظ یک محیط کاری ایمن و راحت ضروری است.
سوله‌های صنعتی اغلب گرما تولید می‌کنند و به جریان هوای مناسب نیاز دارند.
نصب سیستم‌های تهویه با کیفیت بالا، همراه با پنجره‌های بزرگ یا نورگیرها، می‌تواند نور طبیعی را وارد کند، نیاز به نور مصنوعی را کاهش دهد و هزینه‌های انرژی را پایین بیاورد.
4-2# سقف و عایق بندی
انتخاب جنس سقف نقش مهمی در عملکرد کلی و بهینه سازی سوله صنعتی دارد.
ورق‌های سقف با عملکرد بالا، ضمن تضمین کنترل دما داخل سوله، محافظت در برابر شرایط سخت آب و هوایی را نیز فراهم می‌کنند.
تولیدکنندگان ورق سقف، گزینه‌های متنوع بادوام و از نظر حرارتی کارآمدی را ارائه می‌دهند که برای آب و هوای منطقه مناسب هستند.
5-2# نوع سوله
نوع سوله بر نحوه مدیریت راندمان گردش کار تأثیر می‌گذارد.
انواع مختلفی از سوله‌های وجود دارد که برای صنایع خاص مناسب هستند.
- سوله‌های تولیدی: مناطق مشخصی برای مواد اولیه، خطوط مونتاژ و کالای نهایی
- انبارهای انبار: تمرکز بر بهینه سازی ذخیره سازی و دسترسی
- انبارهای سردخانه: طراحی شده با بخش‌های کنترل دما برای کالاهای فاسدشدنی
6-2# استفاده از فضا
به حداکثر رساندن فضای موجود، عملیات روان را تضمین می‌کند.
برنامه ریزی مناسب توسط پیمانکاران سوله شامل موارد زیر است:
- تخصیص مناطق برای عملکردهای مختلف مانند تولید، مونتاژ و بسته بندی
- استفاده از قفسه‌های عمودی برای خالی کردن فضای کف
- اطمینان از مسیرهای باز برای لیفتراک و سایر تجهیزات حمل و نقل
7-2# قرار دادن ماشین آلات در سوله
موقعیت استراتژیک ماشین آلات، گردش کار را بهبود می‌بخشد.
ماشین آلات باید بر اساس توالی تولید قرار داده شوند تا تأخیرها به حداقل برسند.
سازندگان کارآمد سوله موارد زیر را تضمین می‌کنند:
- ماشین آلات سنگین در مناطقی با کفپوش تقویت شده قرار دارند.
- فاصله کافی بین تجهیزات برای ایمنی و دسترسی آسان رعایت می‌شود.
- ماشین‌های تولید کننده صدا برای کاهش اختلالات محیط کار ایزوله می‌شوند.
8-2# جریان و حرکت مواد در سوله
راندمان جابجایی مواد به فرآیند جابجایی روان بستگی دارد.
پیمانکاران سوله، طرح‌هایی را ایجاد می‌کنند که:
- مواد اولیه از یک طرف وارد و محصولات نهایی از طرف دیگر خارج می‌شوند.
- با استفاده از تسمه نقاله یا سیستم‌های خودکار، جابجایی دستی را به حداقل برسانند.
- با ایجاد مسیرهای جداگانه برای کارگران و ماشین آلات، خطر ازدحام را کاهش دهند.
9-2# ملاحظات ایمنی در ساخت سوله
یک محیط کارخانه ایمن، بهره وری را افزایش می‌دهد.
سازندگان سوله باید موارد زیر را در نظر بگیرند:
- تهویه و نور مناسب
- اقدامات ایمنی در برابر آتش، از جمله خروج اضطراری و کپسول‌های آتش نشانی
- علامت گذاری واضح مسیرها برای جلوگیری از تصادفات
رعایت استانداردهای ایمنی صنعتی از خطرات محل کار و اختلالات عملیاتی جلوگیری می‌کند.
3# علل اهمیت بهینه سازی سوله
سوله به عنوان ساختار اصلی برای تولید صنعتی، انبارداری و ذخیره سازی عمل می‌کند.
طرح کلی:
- نحوه چیدمان تجهیزات
- ایستگاه‌های کاری
- مناطق ذخیره سازی
را تعیین می‌کند.
طرح بهینه سازی سوله با ساختار مناسب می‌تواند موارد زیر را تضمین کند:
- کاهش جابجایی غیرضروری مواد و پرسنل
- بهبود دسترسی به ماشین آلات و انبار
- اطمینان از رعایت مقررات ایمنی
- افزایش بهره وری کلی
از سوی دیگر، یک طرح بندی ضعیف می‌تواند منجر به ازدحام، ناکارآمدی و خطرات ایمنی شود.
پیمانکاران و سازندگان سوله باید فضاهایی را طراحی کنند که ضمن حفظ دوام و کارایی، راندمان گردش کار را افزایش دهند.
4# روش‌های نوآورانه برای بهینه سازی سوله
سوله صنعتی مدرن دیگر فقط چهار دیوار و یک سقف نیست؛ بلکه در مورد ایجاد فضایی است که راندمان عملیاتی را بهبود می‌بخشد و محیط کاری بهتری را فراهم می‌کند.
در این بخش چند روش نوآورانه وجود دارد که سبب بهینه سازی سوله می‌شود.
1-4# طرح‌های مدولار
طرح‌های مدولار به کسب و کارها اجازه می‌دهند تا عملیات خود را در طول زمان گسترش دهند.
با عناصر پیش ساخته، سوله‌های صنعتی می‌توانند به سرعت با رشد کسب و کار اصلاح یا گسترش یابند.
این سازگاری، ساخت و ساز مدولار را به انتخابی محبوب در بین خدمات ساخت سوله صنعتی تبدیل می‌کند.
2-4# مدیریت هوشمند انرژی
ویژگی‌های کارآمد در مصرف انرژی، مانند پنل‌های خورشیدی، پنجره‌های کم مصرف و سیستم‌های روشنایی خودکار می‌توانند مصرف انرژی را به میزان قابل توجهی کاهش دهند.
سیستم‌های مدیریت هوشمند انرژی، مصرف انرژی را ردیابی کرده و به کسب و کارها این امکان را می‌دهند که حوزه‌های صرفه جویی بیشتر را شناسایی کنند.
3-4# نیم طبقه
اضافه کردن نیم طبقه روشی عالی برای افزایش فضای قابل استفاده بدون افزایش فضای سوله است.
این طبقات برای انبار، فضاهای اداری یا حتی فضاهای عملیاتی اضافی ایده آل هستند.
4-4# درها و کرکره‌های با عملکرد بالا
درهای پرسرعت، کرکره‌های اتوماتیک و درهای سکشنال عایق بندی شده، عملکرد و بهره وری انرژی سوله‌های صنعتی را بهبود می‌بخشند.
آنها امکان دسترسی آسان به وسایل نقلیه و تجهیزات بزرگ را فراهم کرده و در عین حال کنترل دمای داخلی را نیز حفظ می‌کنند.
5-4# جایگاه‌های بارگیری و دسترسی از طریق خودرو
مطمئن شوید که جایگاه بارگیری به راحتی قابل دسترسی هستند و می‌توانند اندازه‌های مختلف وسایل نقلیه را در خود جای دهند.
امکان مانور آسان وسایل نقلیه با طراحی مناسب نیز می‌تواند هنگام بارگیری و تخلیه بار، کارایی ایجاد کند.
توصیه می‌کنیم برای ساده سازی عملیات و به حداقل رساندن ازدحام برای وسایل نقلیه پر تردد یا با حجم تردد بالا، دسترسی بدون راننده را در نظر بگیرید.
اقدامات ایمنی مانند علائم واضح، روشنایی مناسب و سطوح ضد لغزش را برای ایجاد محیطی ایمن برای کارکنان شاغل در کارگاه یا انبار اجرا کنید.
6-4# نور طبیعی
نصب سقف‌های شفاف با نور طبیعی می‌تواند با ورود نور طبیعی به کارگاه، بهره وری را افزایش دهد.
نور طبیعی همچنین راهی عالی برای تقویت روحیه کارکنان است.
سقف و پنل‌های شفاف نیز می‌توانند با کاهش مصرف انرژی با نور طبیعی، در صرفه جویی مصرف انرژی نقش داشته باشند.
نور طبیعی همچنین می‌تواند محیطی دلپذیرتر و دلنشین‌تر برای مشتریانی که وارد کارگاه شما می‌شوند، ایجاد کند.
7-4# برآمدگیها
یک برآمدگی با طراحی خوب می‌تواند از تجهیزات و وسایل نقلیه در برابر عوامل جوی محافظت کند؛ یک افزودنی عالی برای مناطقی که مرتباً آب و هوای بد را تجربه می‌کنند.
برآمدگیها همچنین می‌توانند فضای ذخیره سازی اضافی فراهم کنند که برای سوله‌های صنعتی، کارگاه‌ها یا انبارهایی که در نوسانات فصلی نیاز به ذخیره سازی دارند، ایده آل است.
همچنین راهی عالی برای افزودن جذابیت معماری به ساختمان به روشی کاربردی هستند.
8-4# تیرهای جعبه ای با دهانه شفاف
می‌توان از سیستم تیرهای جعبه ای Futura برای ارائه پشتیبانی ساختاری قوی برای بارهای سنگین استفاده کرد.
این سیستم‌های همه کاره می‌توانند برای ایجاد یک فضای باز وسیع در سوله‌های صنعتی و ارائه منظره ای بدون مانع در سراسر کف کارگاه مورد استفاده قرار گیرند.
همچنین، محیطی فراهم می‌کنند که پرندگان قادر به نشستن روی آن یا لانه سازی نیستند و تأثیر مخرب پرندگان را در فضای کارگاه یا انبار کاهش می‌دهند.
تیرهای جعبه ای که به دلیل دوام و طول عمر طولانی خود شناخته شده اند، گزینه بسیار خوبی برای سوله‌های صنعتی هستند.
9-4# ارتفاع در غلتکی
نه تنها ارتفاع کلی سوله صنعتی خود را در نظر بگیرید؛ بلکه درهای کرکره‌ای نیز در نظر گرفته تا مطمئن شوید که به اندازه کافی بلند هستند تا بلندترین وسیله نقلیهای که وارد و خارج از تأسیسات شما می‌شود را در خود جای دهند.
انتخاب درِ کرکره‌ای صنعتی به جای درِ کرکره‌ای استاندارد به این معنا است که می‌توانید ویژگی‌های ایمنی مانند حسگرهای خودکار را نیز در آن بگنجانید.
10-4# به حداکثر رساندن بهره وری فضا
حفظ یک فضای کاری منظم و کاربردی در سوله، به استفاده کارآمد از فضای موجود، بستگی دارد.
- انبار عمودی: آویزان کردن ابزار و نگهداری مواد از روی زمین، نوعی انبار عمودی بوده و استفاده بسیار خوبی از فضای دیوار است که باعث آزاد شدن فضای کف می‌شود و کار را آسان می‌کند.
- راهکارهای هوشمند ذخیره سازی: اما راهکارهای هوشمند ذخیره سازی مانند پگ بورد، قفسه ابزار و چرخ دستی‌های چرخ دار ابزار به شما کمک می‌کنند تا ابزار خود را مرتب و در دسترس نگه دارید.
11-4# بهینه سازی فضای کف
برای حفظ کف شفاف و محکم در حین آماده سازی و نگهداری، به خصوص برای جابجایی و وسایل نقلیه بزرگتر، استخدام یک توسعه دهنده و سازنده باتجربه که بتواند نیازهای تعمیر سوله را برآورده کند، ضروری است.
12-4# ضد آب کردن سوله
عایق بندی مناسب در برابر آب و هوا برای ایجاد یک فضای کاری دنج و هدفمند در انبار بسیار مهم است.
- عایق بندی و گرمایش–سرمایش: عایق بندی سوله به حفظ دمای ثابت کمک کرده و آن را به محیطی بهتر و ایده آل‌تر در طول سال تبدیل می‌کند.
- تهویه: جریان کافی هوا از تجمع رطوبت که منجر به کپک و قارچ می‌شود، جلوگیری کرده و هوای عالی را تضمین می‌کند.
- ضد آب کردن: با آب بندی شکاف‌ها، استفاده از مواد ضد آب و اطمینان از زهکشی مناسب، از سوله خود در برابر آسیب آب محافظت کنید.
این اقدامات نه تنها برای افزایش طول عمر سوله هستند؛ بلکه از تجهیزات و ماشین آلات نیز محافظت می‌کنند.
5# شیوه‌های پایدار در بهینه سازی سوله
با بحرانی‌تر شدن نگرانی‌های زیست محیطی، شیوه‌های پایدار در ساخت و ساز دیگر اختیاری نیستند؛ بلکه یک ضرورت هستند.
1-5# استفاده از مواد بازیافتی و پایدار
در صورت امکان، انتخاب مواد بازیافتی یا با منابع پایدار می‌تواند به شکل قابل توجهی اثرات زیست محیطی را کاهش دهد.
فولاد و آلومینیوم نمونه‌های بارزی از موادی هستند که اغلب بدون از دست دادن استحکام یا دوام، بازیافت و دوباره استفاده می‌شوند.
2-5# سیستم‌های حفاظت از آب
نصب سیستم‌های جمع آوری آب باران و ادغام سیستم‌های بازیافت آب در طراحی سوله‌های صنعتی می‌تواند به پایداری و بهینه سازی سوله کمک کند.
این سیستم‌ها می‌توانند برای نیازهای آب غیرآشامیدنی مانند نظافت و آبیاری استفاده شوند و مصرف کلی آب را کاهش دهند.
3-5# بام سبز
بام‌های سبز نه تنها عایق حرارتی ایجاد کرده؛ بلکه با حمایت از حیات گیاهان به اکوسیستم محلی نیز کمک می‌کنند.
این عمل پایدار، بهره‌وری انرژی را بهبود می‌بخشد، اثر جزیره گرمایی را کاهش می‌دهد و زیبایی شناسی ساختمان را افزایش می‌دهد.
4-5# عایق بندی با بهره وری انرژی بالا
انتخاب مواد عایق با کارایی بالا، اتلاف گرما در زمستان را به حداقل می‌رساند و از افزایش بیش از حد گرما در تابستان جلوگیری می‌کند.
این ویژگی‌ها می‌توانند مصرف کلی انرژی سوله را کاهش دهند.
6# نقش فناوری در بهینه سازی سوله
فناوری، شیوه طراحی، ساخت و بهینه سازی سوله صنعتی را متحول کرده است.
ادغام ابزارها و سیستم‌های پیشرفته، امکان برنامه ریزی، ساخت و مدیریت دقیق تر را فراهم می‌کند.
1-6# مدل سازی اطلاعات ساختمان (BIM)
فناوری BIM معماران، مهندسان و پیمانکاران را قادر می‌سازد تا روی یک مدل دیجیتالی واحد از سوله صنعتی همکاری کنند.
این ابزار تجسم دقیقی ارائه داده، استفاده از مصالح را بهینه کرده و خطاها را در فرآیند ساخت و ساز کاهش می‌دهد.
2-6# اتوماسیون و رباتیک
سیستم‌های اتوماسیون مانند جوشکاری رباتیک و خطوط مونتاژ خودکار می‌توانند ضمن حفظ استانداردهای بالای کیفیت، روند ساخت و ساز را سرعت بخشند.
این فناوری به ویژه برای خدمات ساخت سوله صنعتی در مقیاس بزرگ مفید است.
3-6# حسگرهای هوشمند و سیستم‌های نظارتی
حسگرهای هوشمند نصب شده در سوله‌های صنعتی می‌توانند، همه چیز را از دما و رطوبت گرفته تا عملکرد تجهیزات رصد کنند.
این سیستم‌ها تضمین می‌کنند که سوله به گونه ای کارآمد عمل کرده و می‌توانند، مدیران را قبل از تشدید مشکلات احتمالی مطلع سازند.
4-6# چاپ سه بعدی
چاپ سه بعدی، اگرچه هنوز در مراحل اولیه خود برای سازه‌های بزرگ است، پتانسیل زیادی برای ساخت اجزای سوله‌های صنعتی ارائه می‌دهد.
این فناوری سبب بهینه سازی سوله شده، امکان سفارشی سازی دقیق را فراهم می‌کند و ضایعات مواد را کاهش می‌دهد.
7# راه‌های افزایش کارایی گردش کار با استفاده از بهینه سازی سوله
راه افزایش کارایی با استفاده از بهینه سازی سوله به صورت زیر است:
1-7# طرح‌های سفارشی برای سوله
هر کسب و کاری نیازهای منحصر به فردی دارد. سازندگان سوله، نیازهای عملیاتی را ارزیابی کرده و طرح را بر اساس آن سفارشی می‌کنند.
یک سوله، انعطاف پذیری در طراحی و توسعه را ارائه داده و به کسب و کارها اجازه می‌دهد تا عملیات خود را به گونه‌ای مؤثر گسترش دهند.
2-7# نقش پیمانکاران سوله در برنامه ریزی سازه
پیمانکاران متخصص سوله تضمین می‌کنند که طرح بندی‌ها از ماشین آلات سنگین، گردش کار کارآمد و رعایت ایمنی پشتیبانی می‌کنند.
رویکرد آنها شامل موارد زیر است:
- کفپوش تقویت شده که برای تجهیزات صنعتی استفاده می‌شود.
- طرح بندی‌های ماژولار که امکان پیکربندی مجدد آسان را فراهم می‌کنند.
- طرح‌های ساختاری که با الزامات تولید همسو هستند.
3-7# ادغام راهکارهای ذخیره سازی هوشمند در طرح بندی سوله‌های
یک سوله سازماندهی شده، کارایی را از طریق موارد زیر افزایش می‌دهد:
- استفاده از قفسه‌های با تراکم بالا برای بهینه سازی فضا
- پیاده سازی سیستم‌های ذخیره سازی و بازیابی خودکار
- ایجاد مناطق بارگیری و تخلیه مشخص
4-7# ترکیب اتوماسیون و فناوری در سوله
پیمانکاران سوله‌های مدرن، اتوماسیون را در طرح بندی‌ها برای افزایش بهره وری ادغام می‌کنند.
سیستم‌های خودکار جابجایی مواد، روشنایی هوشمند و ردیابی در لحظه، ضمن کاهش تلاش دستی، بهره وری را بهبود می‌بخشند.
5-7# اهمیت تهویه و روشنایی در چیدمان سوله
یک سوله با نور و تهویه مناسب، کارایی کارگران را بهبود می‌بخشد.
نور طبیعی و سیستم‌های تهویه مناسب، محیط کاری راحتی را ایجاد می‌کنند.
سازندگان سوله اغلب از نورگیرها و پنجره‌های بزرگ برای افزایش جریان هوای طبیعی استفاده می‌کنند.
8# روش‌های بهینه سازی مصرف فولاد در طراحی سوله
از جمله روش‌های بهینه سازی مصرف فولاد در طراحی سوله‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد.
1-8# استفاده از مقاطع مخروطی
- به جای استفاده از مقطع ثابت در طول تیر یا ستون، از مقطع تغییرشکل دهنده (conical) استفاده می‌شود.
- در قسمت‌هایی که نیرو کمتر است، از مقطع کوچکتر استفاده می‌شود و در نقاط با نیرو بیشتر، مقطع بزرگتر نیاز است.
2-8# طراحی با روش کاملاً تنش زده
- در این روش، هر عضو به گونه ای طراحی می‌شود که تمام ظرفیت تنش آن به کار گرفته شود.
- یعنی هیچ بخش سازه‌ای اضافه و بدون استفاده وجود ندارد.
3-8# بهینه سازی هندسه سقف
- برای مثال، سقف‌های پروانه‌ای یا شیب دار باعث کاهش طول دهانه و توزیع بهتر بار می‌شوند.
- این روش امکان استفاده از مقاطع سبک تر و کاهش مصرف فولاد را فراهم می‌کند.
4-8# انتخاب اتصالات بهینه
- از اتصالات پیچی یا مفصلی در نقاط کم بار و اتصالات صلب در نقاط بحرانی استفاده کنید.
- اتصالات مناسب باعث می‌شوند، اعضا فشار اضافی تحمل نکنند و مقطع بزرگ لازم نباشد.
5-8# مزایای بهینه سازی مصرف فولاد
- کاهش هزینه مواد اولیه و ساخت
- کاهش بار مرده سازه و نیاز به فونداسیون بزرگتر
- افزایش دوام و ایمنی با توزیع مناسب تنش‌ها
- امکان نصب سریع و آسان اعضا در کارگاه و سایت
9# چالش‌های بهینه سازی سوله
از جمله چالش‌های بهینه سازی سوله می‌توان به موارد زیر اشاره کرد.
1-9# فضای محدود
فضاهای کوچک کارخانه اغلب با مشکل انبارداری و ازدحام جابجایی مواجه هستند.
راه حل‌ها عبارت اند از:
- نصب سیستم‌های ذخیره سازی چند سطحی
- اجرای طرح‌های ایستگاه کاری ماژولار
2-9# جریان ضعیف جابجایی مواد
تأخیر در حمل و نقل مواد بر کارایی گردش کار تأثیر می‌گذارد.
راه حل‌ها عبارت اند از:
- نصب تسمه نقاله برای حمل و نقل خودکار
- تعیین نقاط ورود و خروج جداگانه برای مواد
3-9# جایگذاری ناکارآمد ماشین آلات
قرار دادن نادرست دستگاه می‌تواند تولید را کُند کند.
راه حل‌ها عبارت اند از:
- ماشین آلات را بر اساس توالی عملیاتی قرار دهید.
- اطمینان از این که ایستگاه‌های کاری در فواصل قابل دسترس قرار دارند.
4-9# نگرانی‌های ایمنی در ساخت سوله
فقدان اقدامات ایمنی مناسب منجر به بروز خطر در محل کار می‌شود.
راه حل‌ها عبارت اند از:
- نصب تجهیزات خروج اضطراری
- علامت گذاری مسیرها برای جلوگیری از تصادف و ازدحام
درباره نویسنده : فریبا صالح
نظرتون درباره این مقاله چیه؟
ما رو راهنمایی کنید تا اون رو کامل تر کنیم و نواقصش رو رفع کنیم.
توی بخش دیدگاه ها منتظر پیشنهادهای فوق العاده شما هستیم.
