فرصت استفاده از تخفیف

0
0
0
0
روز
0
0
ساعت
0
0
دقیقه
0
0
ثانیه

طراحی مخازن تحت فشار

۳ نوع تنش های موجود در مخازن تحت فشار

توسط |۱۴۰۱/۶/۱۷ ۵:۲۰:۳۰۱۷ شهریور ۱۴۰۱|طراحی مخازن تحت فشار|

تحلیل تنش در مخازن تحت فشار از اساسی ترین مراحل در طراحی این مخازن است. طراحی ضخامت جداره مخازن وابسته به تحلیل تنش ایجاد شده در آن هاست و اشتباه در این بخش می تواند منجر به خسارات جانی و مالی برای کارفرما و پرسنل شود. همچنین تحلیل تنش در مخازن مراحلی دارد که در این مقاله به تشریح آن ها خواهیم پرداخت. با ما همراه باشید. 1# تنش در مخازن تحت فشار (Stress in Pressure Vessels) سیال در داخل مخازن تحت فشار به علت فرار بودن یا عدم واکنش یک مقدار فشار ثابت دارد. این فشار به دیواره مخازن [...]

آشنایی با اصول جوشکاری مخازن تحت فشار

توسط |۱۴۰۱/۶/۲۹ ۷:۱۹:۳۶۳۱ مرداد ۱۴۰۱|طراحی مخازن تحت فشار|

جوشکاری مخازن تحت فشار یکی از مهم ترین فرآیندهای ساخت این تجهیزات است که در عملکرد درست و عدم خطرآفرینی آن ها تاثیر به سزایی دارد.شرکت هایی که در زمینه ساخت مخازن تحت فشار فعالیت دارند،زمان و هزینه زیادی را به منظور ارتقای سطح جوشکاری مخازن صرف می کنند تااز کامل بودن فرآیند ساخت و ایمنی آن ها اطمینان خاطر داشته باشند.اگر می خواهید با اصول و نکات جوشکاری مخازن تحت فشار آشنا شوید، در این مقاله با ما همراه باشید.1# مراحل ساخت مخزن تحت فشارمخازن تحت فشار فلزی معمولا فرآیند ساخت مشخصی دارند.فرآیندهای ساخت مخازن تحت فشار عبارت اند از:برشکاری [...]

معرفی مخازن تحت فشار کروی + مزایا و معایب

توسط |۱۴۰۱/۶/۲۴ ۵:۵۳:۴۸۳۱ مرداد ۱۴۰۱|طراحی مخازن تحت فشار|

مخازن تحت فشار کروی یکی از انواع مخازن پرکاربرد برای ذخیره سازی سیالات هستند.همان طور که از نام آن ها بر می آید، شکل هندسی کروی دارد.این نوع مخزن ویژگی های خاصی دارد که باعث برتری آن ها در مقایسه با سایر مخازن تحت فشار شده است.در این مقاله قصد داریم به بررسی خصوصیات مهم مخزن تحت فشار کروی بپردازیم.تا پایان با ما همراه باشید.1# معرفی مخازن تحت فشار کرویروی کاغذ و از نظر تئوری مخازن تحت فشار (Pressure Vessel) را می توان در اشکال گوناگونی ساخت.اما معمولا در صنعت مخازن از نظر شکل هندسی در سه گروه زیر دسته بندی [...]

معرفی ۴ نوع عدسی مخازن تحت فشار

توسط |۱۴۰۱/۴/۱۴ ۱۲:۳۷:۱۷۲۲ اردیبهشت ۱۴۰۱|طراحی مخازن تحت فشار|

عدسی مخازن تحت فشار یکی از اجزای اصلی این تجهیزات ثابت مکانیکی است.عدسی ها در بخش انتهایی مخازن قرار می گیرند.به زبان ساده می توان گفت که بدون وجود عدسی، عملا ساختمان مخزن های تحت فشار شکل نمی گیرد.با توجه به نوع و کاربرد مخازن تحت فشار، عدسی ها را در شکل های گوناگون تولید می کنند.در این مطلب قصد داریم به معرفی انواع عدسی مورد استفاده در مخازن تحت فشار بپردازیم.تا پایان ما را همراهی کنید.1# عدسی مخازن تحت فشار چیست؟ (Pressure Vessels Head)به تصویر زیر دقت کنید.یک مخزن تحت فشار را مشاهده می کنید که از چند بخش مختلف [...]

۴ مرحله اصلی ساخت مخازن تحت فشار

توسط |۱۴۰۱/۶/۲۷ ۱۱:۴۳:۵۵۱۰ فروردین ۱۴۰۱|طراحی مخازن تحت فشار|

مخازن تحت فشار در بسیاری از صنایع ازجمله پالایشگاه ها، نیروگاه ها، معادن و... به کار می روند و به دلیل ریسک بالای کاری در این صنایع، سازندگان باید به مراحل ساخت مخازن تحت فشار توجه ویژه ای داسته باشند. از آن جایی که سیالات قرار داده شده در این مخازن همگی فشار بالا هستند، عدم رعایت یک نکته هر چند کوچک در ساخت می تواند خرابی های جبران ناپذیری به بار بیاورد. تا انتهای این مقاله همراه ما باشید تا با انواع روش های ساخت و اصول طراحی این تجهیزات آشنا شوید. 1# روش های ساخت مخازن تحت فشار [...]

خستگی مواد و انواع آن (Material Fatigue)

توسط |۱۴۰۱/۴/۴ ۱۱:۰۹:۱۹۲۵ اسفند ۱۴۰۰|طراحی مخازن تحت فشار|

با گسترش صنعت و دانش، استفاده از فولاد برای تولید قطعات صنعتی به شدت افزایش یافت و به تدریج بشر با خستگی مواد آشنا شد. یکی از پدیده هایی که انسان به تدریج با آن رو به رو شد، شکست بر اثر خستگی بود. مکانیزم خستگی کاملا متفاوت از شکست عادی است و همین مورد باعث شده است که شکست خستگی تا حدی برای بشر ناشناخته باشد. اگر دوست دارید به اطلاعات خودتان درباره پدیده شکست خستگی بیفزایید تا انتهای این مطلب همراه ما باشید. 1# خستگی مواد چیست؟ (Material Fatigue) قبل از تعریف خستگی مواد بهتر است دو اصطلاح [...]

۵ اقدام مهم برای حفظ ایمنی مخازن تحت فشار

توسط |۱۴۰۱/۴/۴ ۱۰:۳۳:۳۸۲۱ اسفند ۱۴۰۰|طراحی مخازن تحت فشار|

با گسترش صنعت در زمینه پتروشیمی، هوافضا و صنایع دریایی، نیاز به نگهداری برخی مایعات و گازها در شرایط متفاوت بیشتر حس شد و اهمیت ایمنی مخازن تحت فشار ملموس تر گشت.برای رفع نیاز واحدهای صنعتی، از این مخازن استفاده می شود.همان طور که از اسم آن ها مشخص است، مخازن در فشار بالا کار می کنند که می تواند باعث حادثه شود.از همین رو همواره ساخت، نصب و بازرسی مخازن باید توسط افراد متخصص انجام شود.اگر به ایمنی اهمیت می دهید تا انتهای مقاله همراه ما بمانید.1# تعریف مخازن تحت فشارمخازن تحت فشار (Pressure Vessel) طراحی استوانه ای و کروی [...]

آشنایی با منبع تحت فشار دیافراگمی در ۷ گام

توسط |۱۴۰۱/۳/۳۱ ۸:۴۰:۴۷۹ بهمن ۱۴۰۰|طراحی مخازن تحت فشار|

به دلیل هزینه های بالای تعمیر و نگهداری پمپ ها، به منظور کاهش فشار کاری این تجهیز، از روش منبع تحت فشار دیافراگمی استفاده می کنند.منابع تحت فشار جزء مهم ترین تجهیزات تاسیساتی در موتورخانه ها هستند.اگر شما هم به سیستم های تاسیساتی علاقه دارید،در ادامه این مطلب با معرفی منابع تحت فشار دیافراگمی همراه ما باشید.1# انواع مخازن تحت فشارمنبع های تحت فشار وسایل جدیدی نیستند و سال ها است کهاز این مخازن در کنار پمپ و در قسمت تاسیسات ساختمان ها استفاده می شود.با توجه به قیمت، قدمت و کارکرد، منابع تحت فشار به سه دسته زیر تقسیم می [...]

معرفی انواع تست مخازن تحت فشار

توسط |۱۴۰۱/۳/۲۴ ۸:۲۵:۱۵۶ آذر ۱۴۰۰|طراحی مخازن تحت فشار|

همه ما احتمالا محفظه های بسته بسیار بزرگی که محل ذخیره مواد مختلف هستند را در کارخانه ها و حتی خانه ها دیده ایم؛ اما شاید ندانیم که این مخازن بزرگ، تحت فشار بسیاری هستند و برای حفظ امنیت آن ها باید از تست مخازن تحت فشار استفاده کنیم. این مخازن تحت فشار در صنعت پتروشیمی و در زندگی روزمره ما مثل مخزن آبگرم کن یا اکسیژن قابل استفاده هستند و حفظ امنیت آن ها بسیار اهمیت دارد. پس برای آن که بدانید چگونه با تست های مختلف از این مخازن محافظت می کنیم، در ادامه همراه ما باشید. 1# [...]

آشنایی با استاندارد ASME Sec VIII

توسط |۱۴۰۱/۶/۱۷ ۱۰:۴۵:۳۶۷ اردیبهشت ۱۴۰۰|طراحی مخازن تحت فشار|

استاندارد ASME Sec VIII یک کد بین المللی در حوزه طراحی مخازن و اتصالات تحت فشار است. این استاندارد علی رغم الزامی نبودن در بسیاری از صنایع پایه ای مانند صنعت نفت و گاز مورد استفاده قرار می گیرد. اما سوال این جاست که این استاندارد چیست؟ چه مزایایی دارد و شامل چه بخش هایی است؟ برای اطلاع از جزییات این استاندارد، با ما همراه باشید. 1# استاندارد ASME Sec VIII چیست؟ استاندار ASME Sec VIII یک کد بین المللی به مخازن تحت فشار (Pressure Vessel) اختصاص یافته است. کد ASME بخش VIII حاشیه های ایمنی قابل قبولی را در [...]

عنوان

برگشت به بالا