در حالی که استفاده از فناوری‌ها و تکنیک‌های پیشرفته شبیه‌سازی در طول طراحی و تأیید محصول به خوبی تثبیت شده است، بسیاری از سازمان‌های صنعتی امروزه هنوز از این روش قدرتمند در مرحله بعدی زنجیره ارزش خود یعنی تولید استفاده نمی‌کنند.

در نتیجه، این شرکت‌ها فرصت مطالعه و بهینه‌سازی رفتار زیرساخت‌ها، فرآیندها و سیستم‌های خود را قبل از استقرار از دست می‌دهند.

از آنجایی که راه‌اندازی تأسیسات تولیدی، خطوط تولید و فرایندهای جدید اغلب پرهزینه و سرمایه‌بر است، استفاده شبیه سازی عملیات ماشینکاری می‌تواند مزایای عظیمی به همراه داشته باشد.

در همین راستا قبل از ایجاد هرگونه تغییر در دنیای واقعی، می‌توانیم از فناوری‌ها و تکنیک‌های پیشرفته شبیه‌سازی برای درک، تجزیه و تحلیل و بهینه‌سازی فرایندهای تولید خود استفاده کنیم.

یکی از این فناوری‌ها، شبیه سازی عملیات ماشینکاری در NX است که در آن، مدل‌های شبیه‌سازی، یک محیط سه‌بعدی پیشرفته را فراهم می‌کنند که قادر به شبیه‌سازی رفتار واقع‌بینانه تولید به منظور بهینه‌سازی زمان چرخه و توالی تولید است.

در این مقاله با بررسی شبیه سازی عملیات ماشینکاری در NX، انواع این عملیات و مزایای آن را مورد تحلیل قرار می‌دهیم.

1# نرم افزار NX

نرم افزار NX

نرم افزار NX یک نرم‌افزار پیشرفته است که به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد مسیرهای ابزار بهینه ایجاد کرده و عملیات ماشینکاری را شبیه‌سازی کنند و فرایندهای تولید را اعتبارسنجی نمایند قبل از اینکه آنها را در کارگاه پیاده‌سازی کنند.

امکانات NX طیف گسترده‌ای از ویژگی‌ها، از جمله تولید پیشرفته مسیر ابزار، تشخیص برخورد، ماشینکاری چند محوره و قابلیت‌های شبیه‌سازی  عملیات ماشینکاری را ارائه می‌دهد.

این نرم‌افزار شامل عناصر مختلفی مانند روبان‌ها، منوها، نوار ابزارها، مرورگر درختی، نمایشگر مدل جامد و منوها است.

رابط کاربری به سبک ویندوز آن برای اکثر افراد به دلیل سهولت استفاده جذاب است.

نمایشگر مدل علاوه بر ارائه ویژگی‌های مفید تجسم مانند حرکت افقی، بزرگنمایی و چرخش، فایل اجزای CAD را نمایش می‌دهد.

مرورگر درختی آن، طرحی کلی برای هر آیتم CAM که ایجاد می‌کنید، ارائه می‌دهد.

مسیرهای ابزار نهایی، فیکسچرها، ابزارهای ماشینی، مدل‌های آماده و فرایندهای پرداخت/خشت‌کاری از جمله آنها هستند.

کاربران می‌توانند از طریق ریبون‌ها، منوها و نوارهای ابزار، به سرعت به دستورات و پارامترهای CAM دسترسی پیدا کنند.

رابط کاربری به راحتی قابل تنظیم است تا با گردش کار ایده‌آل شما مطابقت داشته باشد.

2# شبیه سازی عملیات ماشینکاری

شبیه‌سازی عملیات ماشینکاری

NX Simulation یک مجموعه یکپارچه در نرم‌افزار NX شرکت زیمنس است که فرایندهای طراحی، شبیه‌سازی و تولید را با هم ترکیب می‌کند.

این نرم‌افزار مهندسان را قادر می‌سازد تا طرح‌های محصول را به صورت مجازی آزمایش و اعتبارسنجی کنند و از کارایی و دقت در طول چرخه توسعه اطمینان حاصل کنند.

با استفاده از شبیه سازی عملیات ماشینکاری، تولیدکنندگان می‌توانند مشکلات بالقوه طراحی را در مراحل اولیه فرایند توسعه شناسایی و برطرف کنند.

این رویکرد پیشگیرانه، نیاز به نمونه‌های اولیه فیزیکی را کاهش می‌دهد، خطاها را به حداقل می‌رساند و زمان عرضه به بازار را تسریع می‌کند.

در همین راستا، NX Simulation طیف گسترده‌ای از ابزارهای تحلیلی، از جمله تحلیل‌های ساختاری، حرارتی، جریان سیال و حرکتی را ارائه می‌دهد.

این ابزارها به مهندسان اجازه می‌دهند جنبه‌های مختلف عملکرد یک محصول را تحت شرایط مختلف ارزیابی کنند.

3# انواع روش‌های شبیه‌سازی‌

انواع روش‌های شبیه‌سازی‌

نرم افزار NX انواع مختلفی از شبیه‌سازی‌ها را ارائه می‌دهد که تولیدکنندگان را قادر می‌سازد تا فرایندهای تولید خود را به طور جامع ارزیابی و اعتبارسنجی کنند.

از جمله انواع این فرایند که در شبیه سازی عملیات ماشینکاری نقش پررنگی دارند می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

1-3# شبیه‌سازی مسیر ابزار

شبیه‌سازی مسیر ابزار در NX یک ویژگی شبیه‌سازی مسیر ابزار ارائه می‌دهد که به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد حرکت ابزارهای برش را در طول مسیر برنامه‌ریزی‌شده تجسم و تأیید کنند.

این شبیه سازی عملیات ماشینکاری، به شناسایی هرگونه مشکل یا برخوردی که ممکن است در طول فرایند ماشینکاری رخ دهد، کمک می‌کند.

2-3# شبیه‌سازی حذف مواد

شبیه‌سازی حذف مواد یکی دیگر از ویژگی‌های ضروری در نرم افزار NX است.

این نوع شبیه سازی عملیات ماشینکاری، به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد که حذف واقعی مواد را در طول فرایند ماشینکاری شبیه‌سازی کنند.

این شبیه‌سازی بینش ارزشمندی در مورد کارایی مسیرهای ابزار ارائه می‌دهد و به بهینه‌سازی آنها برای نرخ‌های بهتر حذف مواد کمک می‌کند.

3-3# شبیه‌سازی ماشین

شبیه‌سازی ماشین

شبیه‌سازی ماشین یکی از جنبه‌های حیاتی نرم افزار NX است؛ زیرا به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا کل فرایند ماشینکاری را در یک محیط مجازی شبیه‌سازی کنند.

این شبیه‌سازی، ابزار ماشین، قطعه کار و ابزارآلات را در نظر می‌گیرد و دیدگاه جامعی از فرایند تولید ارائه می‌دهد.

این امر به شناسایی برخوردهای احتمالی، تداخل‌ها و سایر مسائلی که ممکن است در طول ماشینکاری واقعی ایجاد شوند، کمک می‌کند.

این را هم ببینید
بهینه سازی توپولوژی در NX چگونه انجام می‌شود؟

4# ویژگی‌های شبیه سازی عملیات ماشینکاری

ویژگی‌های شبیه‌سازی عملیات ماشینکاری

نرم افزار NX ویژگی‌های شبیه‌سازی پیشرفته‌ای را ارائه می‌دهد که قابلیت‌های نرم‌افزار را برای شبیه سازی عملیات ماشینکاری بیشتر افزایش می‌دهد.

از جمله این ویژگی‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

1-4# تشخیص برخورد

تشخیص برخورد یک ویژگی حیاتی در نرم افزار NX است که به شناسایی برخوردهای احتمالی بین ابزارهای برش، قطعه کار و اجزای ماشین کمک می‌کند.

این قابلیت در شبیه سازی عملیات ماشینکاری، به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد تا از برخوردهای پرهزینه جلوگیری کرده و ایمنی عملیات ماشینکاری را تضمین کنند.

2-4# تحلیل نیرو و توان

نرم افزار NX به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد که نیروها و توان مورد نیاز را در طول فرایند ماشینکاری تجزیه و تحلیل کنند.

این تجزیه و تحلیل در شبیه سازی عملیات ماشینکاری، به بهینه‌سازی پارامترهای برش و مسیرهای ابزار برای بهبود کارایی و کاهش سایش ابزار کمک می‌کند.

3-4# آنالیز حرارتی

تحلیل حرارتی در نرم افزار NX به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا توزیع دما را در طول ماشینکاری ارزیابی کنند.

با شبیه‌سازی گرمای تولید شده در طول فرایند برش، تولیدکنندگان می‌توانند مشکلات بالقوه‌ای مانند تغییر شکل حرارتی یا تجمع بیش از حد گرما را شناسایی کنند و به آنها اجازه می‌دهد پارامترهای فرایند را بهینه کرده و مشکلات مربوط به دما را کاهش دهند.

5# گردش کار شبیه سازی عملیات ماشینکاری در NX

گردش کار شبیه‌سازی عملیات ماشینکاری در NX

 گردش کار شبیه سازی عملیات ماشینکاری در NX از یک فرایند سیستماتیک پیروی می‌کند که شامل چندین مرحله کلیدی است که این مراحل به صورت زیر می‌باشد:

  • ایجاد یک ماشین مجازی: برای شبیه سازی عملیات ماشینکاری در NX، تولیدکنندگان با ایجاد یک ماشین مجازی که ویژگی‌ها و رفتار ابزار ماشین واقعی را تکرار می‌کند، شروع می‌کنند.
    این ماشین مجازی شامل هندسه ماشین، سینماتیک و سایر پارامترهای مرتبط است.
  • تعریف ابزارهای برش: در مرحله بعد، تولیدکنندگان ابزارهای برشی مورد استفاده در فرایند ماشینکاری را تعریف می‌کنند.
    این شامل مشخص کردن هندسه ابزار، ابعاد و سایر پارامترهای ابزار می‌شود.
  • تنظیم مواد: در این مرحله از شبیه سازی عملیات ماشینکاری، ماده‌ای که قرار است ماشینکاری شود در محیط شبیه‌سازی تعریف می‌گردد.
    به همین منظور، تولیدکنندگان، خواص ماده، ابعاد قطعه و سایر جزئیات مربوطه را برای شبیه‌سازی دقیق فرایند حذف ماده مشخص می‌کنند.
  • تولید مسیرهای ابزار: با استفاده از مدل CAD قطعه، تولیدکنندگان مسیرهای ابزار را در NX تولید می‌کنند.
    این مسیرهای ابزار، حرکات دقیق ابزارهای برش را در طول فرایند ماشینکاری تعریف می‌کنند.
  • اجرای شبیه‌سازی‌ها: پس از تولید مسیر ابزارها، تولیدکنندگان شبیه‌سازی‌هایی را برای تجسم عملیات ماشینکاری اجرا می‌کنند.
    آنها می‌توانند حرکات ابزار را بررسی کنند، هرگونه برخورد یا تداخل را بررسی کنند و عملکرد کلی فرایند را ارزیابی نمایند.

6# مزایای استفاده از شبیه سازی عملیات ماشینکاری

مزایای استفاده از شبیه‌سازی عملیات ماشینکاری

مزایای زیادی در استفاده از شبیه سازی عملیات ماشینکاری در NX وجود دارد که عبارت‌اند از:

1-6# ایمنی بهبود یافته

NX برای شبیه سازی عملیات ماشینکاری، یک محیط مجازی ایجاد می‌کند که برنامه‌نویسان، اپراتورهای ماشین و دانشجویان را قادر می‌سازد تا برنامه‌ها را تأیید کرده و فرایندهای ماشینکاری را بدون تعامل دستی با دستگاه‌های CNC شبیه‌سازی کنند.

این امر خطر تصادفات را کاهش می‌دهد، به خصوص در بین کارآموزانی که هنوز با ماشین‌آلات به خوبی آشنا نیستند.

2-6# تشخیص برخورد

شبیه سازی عملیات ماشینکاری، تعاملات بین ابزارهای ماشینکاری و قطعات کار را فراهم می‌کنند که به شناسایی برخوردها کمک می‌کند.

این قابلیت به برنامه‌نویسان امکان می‌دهد تا قبل از ارسال G-code به دستگاه، آن را تغییر دهند.

به این ترتیب، نرم‌افزار شبیه‌سازی از شکستگی ابزار جلوگیری می‌کند.

3-6# تشخیص خطاهای برنامه‌نویسی

شبیه سازی عملیات ماشینکاری می‌تواند خطاها را در برنامه‌های  ماشینکاری شناسایی کند.

این خطاها شامل خطاهای نحوی و نقاط ضربدری یا گیره در ماشین‌های ابزار می‌شود.

4-6# صرفه‌جویی در هزینه

شبیه‌سازی یکی از فناوری‌هایی است که می‌توانید برای کاهش هزینه‌های ماشینکاری از آن استفاده کنید.

شبیه سازی عملیات ماشینکاری با ایجاد یک محیط مجازی، به شما کمک می‌کند قبل از شروع تولید، برخوردهای احتمالی را شناسایی کنید.

این امر از برخوردهای واقعی بین ابزارها و قطعات کار که ممکن است ابزارهای گران‌قیمت ماشین‌آلات را خراب کند، جلوگیری می‌کند.

بنابراین، شما ماشین‌آلات گران‌ قیمت را به خطر نمی‌اندازید.

علاوه بر این، با شبیه سازی عملیات ماشینکاری، نیازی به خارج کردن ماشین‌ آلات از خط تولید برای انجام آزمایش‌های اثبات ندارید.

می‌توانید به سادگی برنامه را در این محیط مجازی تأیید کنید.

5-6# آموزش ایمن و تعاملی

شما می‌توانید از شبیه‌سازی عملیات ماشینکاری برای آموزش دانش‌آموزان، اپراتورها و برنامه‌نویسان بدون ریسک ماشین‌ها، ابزارهای گران‌قیمت یا حوادث استفاده کنید.

علاوه بر این، در همین راستا، برخی از قابلیت‌های برجسته نرم‌افزار NX به کاربران اجازه می‌دهند شبیه‌سازی سه‌بعدی را دست‌کاری کنند و روشی تعاملی برای آموزش کارمندان و دانش‌آموزان فراهم نمایند.

6-6# افزایش دقت

برخی از قابلیت‌های عملیات شبیه‌سازی در نرم افزار NX، مسیرهای ابزار را تأیید و بهینه می‌کنند و دقت را در حین ماشینکاری واقعی تضمین می‌نمایند.

7-6# بهبود بهره‌وری

شبیه سازی عملیات ماشینکاری در نرم افزار NX، اپراتورهای ماشین را قادر می‌سازند تا برنامه‌ها را آزمایش کرده و فرایند ماشینکاری را قبل از شروع ماشینکاری واقعی، تجسم کنند.

این امر دو مزیت دارد، در وهله اول این کار تضمین می‌کند که برنامه‌ها به طور یکپارچه روی دستگاه‌های CNC اجرا می‌شوند و مورد دوم این‌ که زمان راه‌اندازی را کاهش می‌دهد؛ زیرا اپراتور از آنچه باید انجام دهد و انتظار دارد، ایده دقیقی دارد.

علاوه بر این، شبیه سازی عملیات ماشینکاری در نرم افزار NX، با آزاد کردن نرم‌افزار CAM برای تولید مسیرهای ابزار، عملکرد مورد نظر آنها، بهره‌وری را بهبود می‌بخشد.

این را هم ببینید
ماشینکاری ۵ محوره با NX چیست و چه ویژگی هایی دارد؟

7# کاربردهای صنعتی شبیه سازی عملیات ماشینکاری

کاربردهای صنعتی شبیه سازی عملیات ماشینکاری

شبیه سازی عملیات ماشینکاری با NX در صنایع مختلف کاربرد دارد و مزایای قابل توجهی از نظر کارایی، دقت و صرفه‌جویی در هزینه ارائه می‌دهد که عبارت‌اند از:

1-7# هوافضا

در صنعت هوافضا که دقت و ایمنی از اهمیت بالایی برخوردار است، شبیه سازی عملیات ماشینکاری با NX، نقش حیاتی ایفا می‌کند.

این نرم‌افزار ماشینکاری دقیق اجزای پیچیده مانند پره‌های توربین، سازه‌های بدنه هواپیما و اجزای موتور را تضمین می‌کند.

با شبیه‌سازی فرایندهای تولید، تولیدکنندگان می‌توانند مسیرهای ابزار را بهینه کرده و فواصل را تأیید کنند و خطر خطا یا دوباره‌کاری را به حداقل برسانند.

2-7# خودرو

در صنعت خودرو، شبیه سازی عملیات ماشینکاری در NX به ساده‌سازی تولید قطعات خودرو، از جمله اجزای موتور، شاسی و سازه‌های بدنه کمک می‌کند.

این نرم‌افزار به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا مسیرهای ابزار را اعتبارسنجی کرده و پارامترهای برش را بهینه کنند و برخوردها یا تداخل‌های احتمالی را شناسایی نمایند.

این امر منجر به بهبود بهره‌وری، کاهش زمان تولید و افزایش کیفیت محصول می‌شود.

3-7# پزشکی

شبیه سازی عملیات ماشینکاری با NX  در صنعت پزشکی نیز بسیار مفید است.

این نرم‌افزار ماشینکاری دقیق دستگاه‌های پزشکی، ایمپلنت‌ها و پروتزها را تضمین می‌کند.

با شبیه‌سازی فرایند ماشینکاری، تولیدکنندگان می‌توانند مسیرهای ابزار را اعتبارسنجی کرده، حذف مواد را بهینه کنند و دقت محصول نهایی را تأیید نمایند که منجر به نتایج بهتر برای بیمار می‌شود.

8# نقش شبیه سازی عملیات ماشینکاری

نقش شبیه‌سازی عملیات ماشینکاری

شبیه‌سازی برای موفقیت عملیات تولیدی که از نرم افزار NX استفاده می‌کنند، ضروری است.

شبیه سازی عملیات ماشینکاری چندین مزیت کلیدی ارائه می‌دهد که به کارایی و اثربخشی کلی فرایند کمک می‌کند.

با شبیه‌سازی مسیرهای ابزار و عملیات ماشینکاری، NX دقت در فرایندهای تولید را تضمین می‌کند و در نتیجه محصولات با کیفیت بالا تولید می‌شوند.

این نرم‌افزار حرکات ابزار را بهینه می‌کند، ضایعات مواد را به حداقل می‌رساند و کارایی را به حداکثر می‌رساند.

شبیه سازی عملیات ماشینکاری به شناسایی و اصلاح خطاهای احتمالی در اوایل فرایند تولید کمک می‌کند و باعث کاهش دوباره‌کاری‌های پرهزینه و ضایعات مواد می‌شود.

قابلیت‌های شبیه‌سازی NX به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد که خطرات و ریسک‌های ایمنی بالقوه مرتبط با عملیات ماشینکاری را ارزیابی کنند.

با شناسایی برخوردها، تداخل‌ها و سایر نگرانی‌های ایمنی احتمالی، می‌توانند اقدامات حفاظتی مناسبی را اجرا کنند.

همچنین با شناسایی و رسیدگی مجازی به مسائل، تولیدکنندگان می‌توانند در زمان و منابع صرفه‌جویی نمایند.

9# دلایل برتری شبیه سازی عملیات ماشینکاری توسط NX

دلایل برتری شبیه‌سازی عملیات ماشینکاری توسط NX

NX یک ابزار شبیه‌سازی غنی از ویژگی‌ها است که گزینه‌های شبیه‌سازی متنوعی را برای فرایندهای تولید ارائه می‌دهد.

ادغام یکپارچه راه‌حل NX زیمنس با نرم‌افزارهای CAD و CAM، امکان یک چرخه توسعه محصول یکپارچه را فراهم می‌کند که آن را از سایر راه‌حل‌های نرم‌افزاری شبیه‌سازی موجود در بازار متمایز می‌کند.

علاوه بر این، زیمنس NX ابزارهای شبیه‌سازی پیچیده‌ای از جمله NX Design Simulation ،NX CAE و NX Advanced Simulation را ارائه می‌دهد که راه‌حل‌های جامعی را برای تحلیل‌های ساختاری، جریان و حرکت و همچنین بهینه‌سازی ارائه می‌دهند.

همچنین،  شبیه سازی عملیات ماشینکاری NX، دارای بهینه‌سازی مستقیم، ویزاردهای تحلیل ارتعاش و تنش و الگوریتم‌های شبکه‌بندی هوشمند است که مهندسان را راهنمایی کرده و بهره‌وری را افزایش می‌دهد.

علاوه بر این، در مقایسه با ابزارهای مدل‌سازی FE سنتی، پایه هندسی بهتر Siemens NX از طریق ویرایش ساده هندسه و ارتباط مدل تحلیلی با داده‌های چند CAD، تا 70٪ در زمان مدل‌سازی صرفه‌جویی می‌کند.

با در نظر گرفتن همه جوانب، NX یک برنامه شبیه‌سازی قوی با ویژگی‌ها و قابلیت‌های فراوان است که آن را به ابزاری ارزشمند برای تولید مهندسی تبدیل می‌کند.

10# آینده پیش روی شبیه سازی عملیات ماشینکاری

آینده پیش روی شبیه‌سازی عملیات ماشینکاری

روندهای آینده حوزه شبیه سازی عملیات ماشینکاری در NX به طور مداوم در حال تکامل است و چندین روند آینده در حال ظهور است:

  • ادغام هوش مصنوعی (AI): ادغام فناوری هوش مصنوعی در شبیه‌سازی NX پتانسیل بالایی دارد.
    الگوریتم‌های هوش مصنوعی می‌توانند مجموعه‌های بزرگی از داده‌ها را تجزیه و تحلیل کنند، مسیرهای ابزار را بهینه کنند و مشکلات احتمالی را پیش‌بینی نمایند.
    این ادغام می‌تواند کارایی و دقت فرایند تولید را بیشتر افزایش دهد.
  • شبیه‌سازی بلادرنگ: قابلیت‌های شبیه‌سازی بلادرنگ (Real-time) در حال توسعه هستند تا بازخورد آنی در مورد عملیات ماشینکاری ارائه دهند.
    تولیدکنندگان می‌توانند مسیرهای ابزار و فرایندهای ماشینکاری را در زمان واقعی تجسم کرده و امکان تنظیمات و بهینه‌سازی‌های فوری را فراهم کنند که منجر به فرایندهای تولید کارآمدتر و پویاتر می‌شود.
  • واقعیت مجازی (VR) و واقعیت افزوده (AR): ادغام فناوری‌های VR و AR در شبیه‌سازی عملیات ماشینکاری، در حال افزایش محبوبیت است.
    تولیدکنندگان می‌توانند خود را در یک محیط مجازی غوطه‌ور کنند، با دستگاه شبیه‌سازی شده تعامل داشته باشند و درک بهتری از فرایندهای ماشینکاری به دست آورند.
    این فناوری پتانسیل ایجاد انقلابی در آموزش، بهینه‌سازی فرایند و همکاری در صنعت تولید را دارد.

سخن آخر

امروزه رقابت صنعتی در فرایند تولید، بسیار شدید است.

اگر می‌خواهید یک قدم جلوتر باشید، باید فناوری‌های مدرن را برای افزایش بهره‌وری خود امتحان کنید.

شبیه سازی عملیات ماشینکاری NX می‌تواند با ساده‌سازی کل فرایند طراحی محصول، به شما در غلبه بر چالش‌هایتان کمک کند.

این فرایند می‌تواند بهینه‌سازی فرایندهای مونتاژ، عملیات انسانی و رویه‌های مکانیکی و همچنین مطالعه رفتار ابزارها، دستگاه‌ها و ربات‌ها را امکان‌پذیر کند.

شبیه‌سازی عملیات حتی می‌تواند به سازمان‌ها کمک کند تا هرگونه مشکل طراحی، ایمنی و یا ارگونومیک را درک کرده و از آن جلوگیری کنند.

شبیه سازی عملیات ماشینکاری برای راه‌حل‌های تولید ضروری است؛ زیرا تولید، شبیه‌سازی و طراحی را در یک پلتفرم ترکیب می‌کند.

نرم افزار پیشنهادی مختلفی وجود دارد که محبوب‌ترین آن‌ها نرم افزار NX است که شامل NX CAD و NX CAM می‌شود و برای ارائه راه‌حل‌های طراحی، شبیه‌سازی و تولید کارآمد و تسریع تحویل محصول طراحی شده است.

درباره نویسنده : معصومه آذری

معصومه آذری
معصومه آذری کارشناسی ارشد مهندسی برق هستم. علاقه‌مند به مطالعه و یادگیری در حوزه فنی و فناوری‌های نوین.

نظرتون درباره این مقاله چیه؟
ما رو راهنمایی کنید تا اون رو کامل تر کنیم و نواقصش رو رفع کنیم.
توی بخش دیدگاه ها منتظر پیشنهادهای فوق العاده شما هستیم.

ارسال دیدگاه