یکی از مهم ترین تجهیزات ایمنی در تمامی فرآیند های نفت و گاز، گاز فلر (Flare) است.

طراحی، سایزینگ و جانمایی تجهیز فلر (Flare) در یک واحد صنعتی بر عهده مهندس فرآیند است.

پس برای شناخت این سیستم، کاربردها و انواع آن با ما همراه باشید.

1# گاز فلر چیست؟

فلر یکی از مهم ترین تجهیزات ایمنی استفاده شده در پالایشگاه ها و پتروشیمی هاست که
وظیفه آن سوزاندن گاز های اضافی موجود فرآیند است.

وجود فلر حجم زیادی از گاز های مضر را به اتمسفر وارد می کند.

از این رو همواره در سال های اخیر تلاش بر این بوده تا از حجم این گاز های اضافی کاسته شود که
البته این به معنی حذف تجهیز فلر نیست، زیرا وجود این تجهیز به دلیل مسایل ایمنی، برای هر فرآیندی ضروری است.

در 28 دقیقه ویدیو آموزشی صفر تا 100 این تجهیز را یاد بگیرید:

دانلود pdf مقاله

شاید این سوال برای شما پیش بیاید که اگر حذف فلر غیر ممکن است، پس منظور از فرآیند های No Flaring چیست؟

گاز فلر در حالت معمول

در پاسخ باید بگویم که فرآیند No Flaring به معنی عدم وجود فلر نیست؛ بلکه به این معنی است که
در گاز های موجود در فرآیند پالایش می شوند و از تجهیز فلر فقط در شرایط اضطراری استفاده می شود.

این را هم ببینید
مبدل حرارتی

2# انواع گاز فلر

معیار تقسیم بندی برای این گازها عمدتا بر اساس ارتفاع آن ها می باشد و
بر همین اساس به دو دسته اصلی زیر تقسیم بندی می شوند:

1-2# فلر های زمینی (Ground Flares)

فلرهای زمینی

در فلر های زمینی احتراق در سطح زمین انجام می شود،
این نوع گازها ممکن است با محفظه و یا بدون محفظه احتراق باشند.

این نوع گازها در صورتی که جریان گاز ورودی به آن ها از حد طراحی تجاوز نکند بدون دود، صدا و تشعشع هستند.

اما اگر فرآیند رقیق سازی در این فلر ها به خوبی انجام نشود می تواند خطرات ایمنی و بهداشتی قابل توجهی ایجاد کند.
هم چنین هزینه این نوع گازها بالا بوده و تعمیرات نگهداری آن ها نیز دشوار است.

به همین دلیل استفاده از آن ها در صنعت کم تر متداول هستند.

2-2# فلر های مرتفع (Elevated Flares)

نتیجه ورود گاز همراه با مایع

این نوع از گاز فلر استفاده گسترده ای در صنایع نفت و گاز دارد و
بر اساس فشار گاز، دودزا بودن و یا نبودن، به دسته های مختلفی تقسیم بندی می شود.

ظرفیت این نوع گازها از فلر های زمینی بیشتر است و در آن ها برای بهبود فرآیند احتراق، ممکن است
در محل شعله هوا و یا بخار تزریق شود که عیب اصلی این کار ایجاد آلودگی صوتی است.

3# اجزای شبکه فلر

اجزای یک فلر

شبکه فلر از 6 بخش اصلی تشکیل می شود که عبارتند از:

1-3# جمع کننده (Header)

وظیفه این تجهیز جمع آوری تمامی گاز های خروجی از شیر های ایمنی (PSV) و BDV هاست که
در این تجهیز گاز ها پس از جمع آوری به سمت جداکننده دو فازی (KOD) فرستاده می شوند.

2-3# جدا کننده دو فازی (Knock Out Drum)

جدا کننده دوفازی قبل از ورود گاز به مشعل

وظیفه این تجهیز جداسازی قطرات مایع از گاز ورودی به فلر است که این کار به 4 دلیل انجام می شود:

  1. موجب خاموش شدن فلر می شود.
  2. باعث سوختن نامنظم در فلر می شود.
  3. باعث ایجاد دود در فلر می شود.
  4. سبب ایجاد بارانی از قطرات آتش می شود که بسیار خطرناک است.

ورود گاز همراه با مایع به فلر

3-3# عبور گاز ار محفظه آب

وقتی گاز از جداکننده فازی عبور می کند آن را از یک محفظه آب عبور می دهند تا
با ایجاد یک فشار مثبت از برگشت شعله به داخل ستون فلر و انفجار آن جلوگیری کنند.

water seal

4-3# مشعل

بخش مشعل از دو قسمت Stack و Flare Tip تشکیل می شود.

Stack یک دودکش استوانه ای است و وظیفه آن انتقال گاز ها به آتشگاه یا Flare Tip است.

برای محاسبه قطر Stack از دبی گاز ورودی استفاده می شود و محاسبه طول آن با در نظر گرفتن ملزومات ایمنی انجام می شود.

Flare Tip هم در بخش انتهایی مشعل قرار گرفته و وظیفه آن سوزاندن گاز های هیدروکربنی است.

انواع مختلفی برای Flare Tip ها وجود دارد؛ اما در تمامی آن ها باید طراحی به گونه ای صورت بگیرد که
در دامنه عملیاتی فلر همواره شعله ای پایدار و بدون سروصدا داشته باشیم.

این را هم ببینید
طراحی و شبیه سازی کوره

5-3# Pilot Of Burner

برای جلوگیری از ورود گاز احتراق نیافته به اتمسفر از این تجهیز استفاده می شود.

Pilot ها را بر روی Flare Tip قرار می دهند تا گاز ها پس از انجام عمل احتراق در اتمسفر تخلیه شوند.

6-3# Gas Seal

برای کم کردن اثرات جوی مثل باد و یا جلوگیری از حرکت هوا به درون فلر از این تجهیزات استفاده می شود.

این تجهیزات به دو صورت مورد استفاده قرار می گیرند:

  • آب بند های مولکولی که بر اساس اختلاف جرم مولکولی کار می کنند.
  • آب بند های سرعتی که به دلیل طراحی ویژه خود، با ایجاد مسیری مخروطی، مانعی در سر راه جریان معکوس هوا ایجاد می کند.

4# طراحی فلر

طراحی فلر ها باید بعد از طراحی و سایزینگ شیر های ایمنی (PSV) و BDV یا (Blow Down Valve) ها انجام شود و
پس از انجام این مراحل باید طراحی شبکه فلر انجام شود.

برای طراحی و شبیه سازی این شبکه می توان از نرم افزار هایی همچون ASPEN Flare Net استفاده کرد.

اما همان طور که گفته شد برای محاسبه قطر ستون این شبکه از دبی گاز ورودی و برای محاسبه طول آن باید ملزومات ایمنی در نظر گرفته شود.

علاوه بر دبی گاز ورودی عواملی مثل شرایط آب و هوایی و جهت باد منطقه روی طراحی فلر بسیار تاثیر گذار است.

مقاله بالا بخشی از مطالب گسترده طراحی فرآیند است.

برای یادگیری صفر تا صد این حوزه به آموزش جامع طراحی فرآیند نماتک مراجعه کنید.

برای مشاهده توضیحات کامل بسته کلیک کنید.

مشاهده بسته طراحی فرآیند
بسته آموزش طراحی فرآیند

اگر به دنبال یاد گرفتن مهارت بیشتر و افزایش درآمد هستید،

برای دریافت آموزش های رایگان مرتبط با حوزه علاقه‌مندی خود فقط کافیه فرم رو تکمیل کنید.

لطفا موبایل خود را وارد نمایید

نظرتون درباره این مقاله چیه؟
ما رو راهنمایی کنید تا اون رو کامل تر کنیم و نواقصش رو رفع کنیم.
توی بخش دیدگاه ها منتظر پیشنهادهای فوق العاده شما هستیم.